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　　1、現(xiàn)象

　　外墻大面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋，窗洞口四角部位出現(xiàn)斜裂紋，大角部位出現(xiàn)水平裂紋，飾面磚勾縫部位出現(xiàn)裂縫。

　　2、原因分析：

　�。�1）板材的質(zhì)量不符合要求（如板材密度、壓縮強(qiáng)度及板材陳化期達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求），板材強(qiáng)行上墻施工，板材后期收縮變形導(dǎo)致墻體裂紋。

　�。�2）抹面膠漿配比不正確，在陽(yáng)光直射和風(fēng)的作用下，膠漿失水過(guò)快引起表面干縮裂紋。

　�。�3）玻纖網(wǎng)抗拉強(qiáng)度不夠或耐堿強(qiáng)度保留率低導(dǎo)致大面積出現(xiàn)水平和垂直方向微細(xì)裂紋。

　�。�4）使用與外墻保溫系統(tǒng)不匹配的膩?zhàn)雍屯鈮ν苛蠈?dǎo)致墻面出現(xiàn)不規(guī)則細(xì)裂紋。

　�。�5）膠粘劑刮抹厚度不均勻，保溫板粘貼不平整。

　�。�6）板材切割不規(guī)范，板材尺寸太小或小板材集中鋪貼，使局部應(yīng)力過(guò)于集中而產(chǎn)生裂紋。

　�。�7）板拼縫太寬，同時(shí)板縫沒(méi)有用專用材料填充或留有粘結(jié)膠漿。

　�。�8）玻纖網(wǎng)格布埋設(shè)位置不當(dāng)、拼縫處沒(méi)有搭接或搭接不合理。

　�。�9）門(mén)窗洞口部位排板不正確，洞口四角未設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)或設(shè)置不規(guī)范造成洞口應(yīng)力集中產(chǎn)生四角開(kāi)裂。

　�。�10）保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域，未設(shè)置控制縫和未采用彈性密封材料勾填。

　�。�11）由于面磚勾縫料質(zhì)量不合格、勾縫砂漿配置不正確或施工質(zhì)量不合格造成面磚勾縫處開(kāi)裂。

　�。�12）施工環(huán)境溫度不符合規(guī)范規(guī)定，施工期間處于太陽(yáng)下暴曬或在大風(fēng)天氣下施工。

　　3、防治措施：

　�。�1）保溫材料進(jìn)場(chǎng)施工單位應(yīng)對(duì)材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。施工單位應(yīng)建立進(jìn)場(chǎng)材料見(jiàn)證取樣送檢記錄，監(jiān)理單位應(yīng)建立相應(yīng)的原材料管理臺(tái)帳。外墻外保溫施工前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料見(jiàn)證取樣送檢和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行施工。

　　（2）聚苯板產(chǎn)品合格證中要注明保溫材料生產(chǎn)日期，達(dá)不到陳化時(shí)間的聚苯板不得用于工程中。（聚苯板（EPS）自然條件下陳化時(shí)間不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，擠塑板（XPS）自然條件下陳化時(shí)間不得低于28天。）

　�。�3）抹面膠漿的配置應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，每次配制不得過(guò)多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

　�。�4）現(xiàn)場(chǎng)用聚苯板和玻纖網(wǎng)的質(zhì)量宜采取見(jiàn)證送檢和監(jiān)督抽檢相結(jié)合的控制措施，防止出現(xiàn)化驗(yàn)好的，用差的情況發(fā)生，保證工程用聚苯板和玻纖網(wǎng)的質(zhì)量。涂料飾面玻纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量應(yīng)≥160 g/㎡，網(wǎng)眼尺寸為4—6mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力不低于750N/50mm面磚飾面玻纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量應(yīng)≥290g/㎡，網(wǎng)眼尺寸5—10mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力不低于1500N/50mm。

　�。�5）不允許用剛性膩?zhàn)诱已a(bǔ)大角、橫豎線角及大面平整，涂料飾面應(yīng)選用柔性耐水膩?zhàn)雍蛷椥酝鈮ν苛�；膩�(zhàn)雍屯鈮ν苛辖?jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可用于工程中。

　�。�6）板材切割應(yīng)規(guī)范，切口與板面必須垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過(guò)300mm的板材。

　�。�7）嚴(yán)格控制聚苯板的粘貼質(zhì)量，聚苯板粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，注意隨時(shí)清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠；隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度；聚苯板粘貼宜采用條粘法；（在聚苯板背面滿涂膠粘劑，然后用專用鋸齒抹子緊壓聚苯板板面，保持抹子和板面成45度角，刮除鋸齒間多余的膠漿，使版面形成若干條寬度10mm，厚度10mm，中心距為25mm的膠漿帶）。膠粘劑涂抹厚度為10mm，板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密，若板縫間隙在1.5mm以上，應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡膠填充。

　�。�8）網(wǎng)格布的鋪貼應(yīng)保證網(wǎng)格布?jí)河谀z結(jié)層內(nèi)，先在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2—3mm的抹面膠漿，立即將玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿中，以覆蓋玻纖網(wǎng)、微見(jiàn)玻纖網(wǎng)輪廓為宜，要平整壓實(shí)，無(wú)褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬可以觸碰時(shí)再抹第二道抹面膠漿，厚度1—2mm，以完全覆蓋玻纖網(wǎng)為宜。但厚度嚴(yán)禁過(guò)厚，要最大限度發(fā)揮網(wǎng)格布抵抗因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力。

　�。�9）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)，需與玻纖網(wǎng)、第一道抹面膠漿形成臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小于150mm。

　　（10）鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)玻纖網(wǎng)遇有搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，轉(zhuǎn)角處搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，首層墻面加鋪一層玻纖網(wǎng)，鋪設(shè)時(shí)加抹一道抹面膠漿。

　�。�11）聚苯板在門(mén)窗洞口四角部位應(yīng)進(jìn)行≥200mm的整體套割鋪貼，嚴(yán)禁拼縫，并在門(mén)窗洞口45度處加貼附加網(wǎng)，附加網(wǎng)尺寸不小于300×200mm，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)設(shè)于大面積網(wǎng)格布下面。

　　（12）保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域應(yīng)設(shè)置控制縫，縫寬不應(yīng)小于20mm，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）做背襯，分兩次用彈性密封材料（建筑密封膠）勾填，勾填厚度為縫寬的50%—70%。

　　（13）外墻飾面磚勾縫應(yīng)采用專用勾縫料，面磚勾縫料的性能應(yīng)符合規(guī)范要求，勾縫料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。勾縫料的配置應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。嚴(yán)禁用水泥代替勾縫料對(duì)面磚縫隙進(jìn)行勾縫處理。勾縫時(shí)，先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過(guò)渡自然，不能有明顯的痕跡，磚縫要在同一水平面上，應(yīng)連續(xù)、平直，縫深宜控制在2—3mm，縫寬不應(yīng)小于5mm。

　�。�14）嚴(yán)格控制外保溫施工條件，外保溫工程施工期間以及完工后24小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5度，夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。