施工質(zhì)量事故，在目前施工條件下，在一般混凝土大壩施工中雖屬很難完全避免的，但是嚴(yán)重的帶有原則性的施工質(zhì)量事故，必須切實(shí)而有效地加以防止，要防止混凝土大壩施工質(zhì)量事故，首要的是正確分析產(chǎn)生施工質(zhì)量事故的原因。

　　（1）在混凝土生產(chǎn)方面混凝土生產(chǎn)是決定混凝土質(zhì)量的首要因素，大壩混凝土質(zhì)量問題很多是由于混凝土生產(chǎn)不合質(zhì)量要求而引起的，混凝土生產(chǎn)包括原材料準(zhǔn)備及生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面，在這兩個(gè)方面任何—方面降低質(zhì)量要求都將導(dǎo)致降低強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及其他各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)，容易產(chǎn)生裂縫、透水性強(qiáng)、易剝蝕風(fēng)化等嚴(yán)重缺陷，影響大壩安全。

　　原材料準(zhǔn)備包括水泥、水泥摻和料、砂石骨料外加劑、拌和用水等需要的原材料，以及供冷、供熱等準(zhǔn)備工作，其中水泥的品種尤為重要，大壩混凝土應(yīng)當(dāng)采用低發(fā)熱量、低含堿量、初期強(qiáng)度高、塑性性能好、初凝期長的特制大壩水泥，其化學(xué)成份的控制最好能作到 C2S十C3S≥80％，C3A≤5％，C4AF≤15％，水泥供應(yīng)品種不宜過多過雜，水泥運(yùn)進(jìn)工地以后應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。砂石骨料的準(zhǔn)備工作包括骨料本身質(zhì)量以及開采加工的質(zhì)量，粗粒徑的骨料無論是采用塊石加工或卵石，首先要保證骨料強(qiáng)度以及其他物理力學(xué)指標(biāo)滿足混凝土的設(shè)計(jì)要求。軟弱顆粒以及針片狀顆粒不能超過規(guī)范規(guī)定，并要嚴(yán)格控制無定形二氧化硅比率，否則會(huì)降低混凝土的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)，或引起破壞混凝土結(jié)構(gòu)的堿性膨脹；其次，在開采加工方面，要嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)級(jí)配的規(guī)定分極，超徑和遜徑必須有效地加以控制，決不允許超過規(guī)范規(guī)定，超遜徑比率過大往往是降低混凝土質(zhì)量的重要因素，細(xì)顆粒骨料（砂料）應(yīng)當(dāng)采用級(jí)配比較均勻的中粗砂，如果砂料的細(xì)度變化過大，級(jí)配組成不好，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分選采用多級(jí)配，水泥摻和料應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過試驗(yàn)的、符合要求的活性材料，否則摻用不合格料也會(huì)大大影響混凝土的強(qiáng)度和壽命，其他外加劑（加氣劑、塑化劑、減水利）、拌和用水，也應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量使之符合設(shè)計(jì)要求。

　　在工藝方面應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制稱量、加水量、拌和時(shí)間以及攪拌的均勻程度，特別是采用半機(jī)械化生產(chǎn)方法時(shí)，更應(yīng)當(dāng)特別注意。無論是采用自動(dòng)控制稱量，或人工稱量都必須達(dá)到規(guī)定的精確度。用水量過多，水灰比過大將會(huì)造成混凝土泌水、灰漿流失、干縮等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土?xí)r往往為了圖方便而多加水，這是最常見、最有害的質(zhì)量事故。拌和時(shí)間不夠，攪拌不均勻，骨料分離也將嚴(yán)重地降低混凝土的質(zhì)量。

　　（2）在混凝土澆筑方面 由于混凝土澆筑工藝不良而立模形成的大壩混凝土質(zhì)量問題是一種最易發(fā)生的質(zhì)量問題。澆筑工藝包括運(yùn)輸、澆灌、平倉、振搗等，混凝土運(yùn)輸路線過長、時(shí)間過久易引起骨料分離、出現(xiàn)初凝現(xiàn)象；澆灌方法不當(dāng)，相應(yīng)的平倉振搗不合要求時(shí)，則易產(chǎn)生灰漿損耗過多、不密實(shí)、初凝冷縫等事故，國內(nèi)混凝土大壩施工有不少這樣的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，如利用自卸卡車直接運(yùn)送混凝土入倉，利用不符合質(zhì)量要求的皮帶機(jī)運(yùn)送混凝土人倉，采用高差很大的溜管澆灌等等均易造成上述澆筑事故。在乎倉振搗方面，倉面不平正，灰漿分離；振搗不密實(shí)，特別是大面積漏震等澆筑事故，也會(huì)造成較為嚴(yán)重的大壩質(zhì)量問題。在發(fā)生初凝以后，進(jìn)行強(qiáng)迫振搗的做法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)也是有害的。

　　要防止?jié)仓^程中產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題，首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的混凝土施工設(shè)計(jì)，選定澆筑方案，包括分縫、分塊澆筑方法及施工設(shè)備選擇等，廣泛采用高新技術(shù)、加強(qiáng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制，全面控制總進(jìn)度和工藝流程等，根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，并擬定混凝土施工規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)代化的、科學(xué)的工程管理。

　　（3）在溫度控制方面 為了防止大壩產(chǎn)生危害性較大的溫度裂縫，必須嚴(yán)格控制混凝土的溫度及溫度應(yīng)力。溫度問題應(yīng)當(dāng)視作保證大壩混凝土質(zhì)量最重要的問題之—，溫度裂縫是必須防止而且也是可能防止的。

　　（4）在保養(yǎng)方面 新澆混凝土的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)對(duì)防止產(chǎn)生質(zhì)量問題具有非常重要的意義，寒冷季節(jié)對(duì)混凝土應(yīng)當(dāng)采取有效的防凍措施。在新澆筑混凝土表面進(jìn)行保護(hù)，防止氣溫驟降、寒冷氣流沖擊混凝土，這是防止產(chǎn)生嚴(yán)重溫度裂縫的一項(xiàng)重要措施。夏季澆筑混凝土應(yīng)當(dāng)采取降溫措施，在新澆混凝土的表面，應(yīng)防止烈日暴曬，予以必要的有效保護(hù)。間歇期間與拆模以后應(yīng)當(dāng)不間斷地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，防止因干縮而發(fā)生裂縫，混凝土保護(hù)問題應(yīng)當(dāng)視作一項(xiàng)專門的科學(xué)研究問題，展開長期的試驗(yàn)研究工作。