一、有5種類型的錯誤防止方法：

　　失效-安全裝置（Fail-safe devices）、傳感器放大（Magnification of senses）、冗余（Redundancy）、倒計數（Countdown）和特殊檢驗、控制裝置（Special checking and control devices）。介紹如下：

　　1．失效-安全裝置（Fail-safe devices）

　　互鎖順序（Interlooking sequences）：保證在前一個操作順利完成前，下一個操作不能開始；

　　預警與中斷（Alarm and cutoff）：將在過程中出現法場情況時被激活；

　　全部完成信號（All-clear signals）：將在全部補救措施完成后被激活；

　　防傻型工件夾緊裝置（Foolproof）：保證工作的一部分只能被固定在一個位置；

　　限位機械裝置（Limiting mechanisms）：用來保證工具不能超過某一位置或數量。

　　2．傳感器放大（Magnification of senses）

　　用來增強人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺和肌肉力量，如：光學放大、多重視覺和聽覺信號、監(jiān)控危險過程的遙控以及用圖片代替文字等等。

　　3．冗余（Redundancy）：用作保證質量的附加措施。

　　多重確認碼（Multiple-identify codes）：例如防止產品混淆的條碼和彩色碼；

　　冗余措施和批準（Redundant actions and approvals）：需要兩個人獨立工作；

　　審核評審和檢查程序（Audit review and checking procedure）：保證計劃被跟蹤；

　　驗證設計（Design for verification）：利用特殊設計如：觀察孔，來確定產品或過程是否在令人滿意的執(zhí)行；

　　復合測試臺（Multiple test stations）：可檢查很多特征，如出現在高速生產線上的特征。

　　4．倒計數（Countdown）

　　組織讀出數據和信息過程來讓錯做程序保持并行，以便檢查每一個步驟，如航天器發(fā)射，它還在手術操作和焊接中被有效應用。

　　5．特殊檢驗、控制裝置（Special checking and control devices）

　　如計算機檢查信用帳號，無效帳號被拒絕，及時的反饋被提供。

　　二、有5個錯誤防止原則：

　　消除（Elimination）：將可能錯誤消除在過程和產品被重新設計的過程中；

　　替代（Replacement）：是進入更可靠的過程的一個變更；

　　簡單化（Facilitation）：將過程運行變的更簡單化，也更可靠；

　　檢測（Detection）：使錯誤在下一步操作前被發(fā)現；

　　緩和（Mitigation）：是將錯誤的影響降低到最低。