4、質量檢驗計劃的內容：

　　質量檢驗部門根據生產作業(yè)組織的技術、生產、計劃等部門的有關計劃及產品的不同情況來編制檢驗計劃，其基本內容有：

　�。�1）編制檢驗流程圖，確定適合作業(yè)特點的檢驗程序。

　�。�2）合理設置檢驗站、點（組）。

　　（3）編制產品及組成部分（如主要零、部件）的質量特性分析表。制定產品不合格嚴重性分級表。

　　（4）對關鍵的和重要的產品組成部分（如零、部件）編制檢驗規(guī)程（檢驗指導書、細則或檢驗卡片）。

　�。�5）編制檢驗手冊。

　　（6）選擇適宜的檢驗方式、方法。

　�。�7）編制測量工具、儀器設備明細表，提出補充儀器設備及測量工具的計劃。

　�。�8）確定檢驗人員的組織形式、培訓計劃和資格認定方式，明確檢驗人員的崗位工作任務和職責等。

　　5、編制檢驗計劃的原則

　　根據產品復雜程度、形體大小、過程作業(yè)方法（工藝）、生產規(guī)模、特點、批量的不同，質量檢驗計劃可由質量管理部門或質量檢驗的主管部門負責，由檢驗技術人員編制，也可以由檢驗部門歸口會同其他部門共同編制。編制檢驗計劃時應考慮以下原則：

　�。�1）充分體現檢驗的目的。一是防止產生和及時發(fā)現不合格品，二是保證檢驗通過的產品符合規(guī)范要求。

　�。�2）對檢驗活動能起到指導作用。檢驗計劃必須對檢驗項目、檢驗方式和手段等具體內容有清楚、準確、簡明的敘述和要求，而且應能使檢驗活動相關人員有同樣的理解。

　�。�3）關鍵質量應優(yōu)先保證。所謂關鍵的質量是指產品的關鍵組成部分（如關鍵的零、部件），關鍵的質量特性。對這些質量環(huán)節(jié)，制定質量檢驗計劃時要優(yōu)先考慮和保證。

　�。�4）綜合考慮檢驗成本。制定檢驗計劃時要綜合考慮質量檢驗成本，在保證產品質量的前提下，盡可能降低檢驗費用。

　　（5）進貨檢驗、驗證應在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗、驗證的場所、方式、方法、數量及要求，并經雙方共同評審確認。

　　（6）檢驗計劃應隨產品實現過程中產品結構、性能、質量要求、過程方法的變化作相應的修改和調整：以適應生產作業(yè)過程的需要。