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通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(三)

2010-08-19 13:49  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  4.質(zhì)量檢驗(yàn)

  4.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

  4.1.1離心通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

  4.1.1.1保證項(xiàng)目

 、僭O(shè)備安裝前必須有;機(jī)器出廠(chǎng)合格證明書(shū),及技術(shù)文件。

  檢驗(yàn)方法檢查技術(shù)文件和資料

 、谠O(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。

  檢驗(yàn)方法:檢查中間交接及復(fù)查記錄。

  ③設(shè)備及零部件齊全、無(wú)缺件、損壞或銹蝕,需要解體檢查時(shí),拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。

  檢驗(yàn)方法觀(guān)察檢查

 、芫哂型暾氖┕び涗

  檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄

  ⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃,最高溫度不超過(guò)70℃;滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃,最高溫度不超過(guò)80℃。

  檢驗(yàn)方法:檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢驗(yàn)記錄。

  4.1.1.2基本項(xiàng)目

  ①機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。

  優(yōu)良:墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過(guò)4層,設(shè)置整齊,用0.05mm的塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度的1/3,外露底座長(zhǎng)度10~30mm。

  檢驗(yàn)方法觀(guān)察檢查及用小錘敲擊、塞尺測(cè)量

 、诘啬_螺栓安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格:地腳螺栓垂直,螺母和墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,螺母擰緊、擰緊力均勻,螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無(wú)損傷并露出螺母。

  優(yōu)良:地腳螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1.5~3扣,螺紋應(yīng)涂防銹脂。

  檢驗(yàn)方法觀(guān)察檢查及用扳手?jǐn)Q拭

 、鄣啬_螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格;螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水,灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求,灌漿層必須搗實(shí)。

  優(yōu)良:二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查

 、苋悄z帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格:每根帶拉緊力適當(dāng),松緊程度一致,拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

  優(yōu)良:三角膠帶傳動(dòng)中,膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲,經(jīng)跑合后皮帶不打滑。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察及用手拉動(dòng)檢查

  4.1.1.3允許偏差項(xiàng)目

  ①離心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。

  表4.1.3離心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(MM) 檢驗(yàn)方法 
1 平面位置 ±5 用鋼尺測(cè)量 
2 標(biāo)高 ±5 
3 軸承水平度 縱向 ≤0.05/1000 水平儀測(cè)量 
橫向 ≤0.10/1000 
4 葉輪與進(jìn)氣口軸向間隙   塞尺測(cè)量 
5 葉輪與殼體徑向間隙   
6 皮帶輪端面鉛垂直 ≤0. 5/1000 吊線(xiàn)用鋼尺測(cè)量 
7 皮帶帶輪端面在同一平面內(nèi)偏差 ≤0. 5 拉線(xiàn)用鋼尺測(cè)量 

 、诎惭b隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm。

 、郯惭b風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。

  檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。

  檢查方法:尺量、觀(guān)察或檢查施工記錄。

  4.1.2軸流通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

  4.1.2.1保證項(xiàng)目

 、僭O(shè)備安裝前必須有;機(jī)器出廠(chǎng)合格證明書(shū),及技術(shù)文件。

  檢驗(yàn)方法:檢查技術(shù)文件和資料

 、诨A(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。

  檢驗(yàn)方法:檢查中間交接及復(fù)查記錄。

  ③存儲(chǔ)稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格,承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實(shí)驗(yàn)合格。

  檢驗(yàn)方法:檢查試壓記錄

 、芫哂型暾氖┕び涗

  檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄

  4.1.2.2基本項(xiàng)目

 、贆C(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。

  優(yōu)良:墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過(guò)4層,設(shè)置整齊,用0.05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵的1/3.外露底座長(zhǎng)度10~30MM.地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.5~3扣,螺紋應(yīng)涂防銹脂。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭

 、诼菟ǹ准暗鬃喂酀{應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格:螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水,灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求,灌漿層必須搗實(shí)。

  優(yōu)良:二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查

 、勰z帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

  合格:每根帶拉緊力適當(dāng),松緊程度一致,拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

  優(yōu)良:三角膠帶傳動(dòng)中,膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲,經(jīng)跑合后皮帶不打滑。

  檢驗(yàn)方法:觀(guān)察及用手拉動(dòng)檢查

  4.1.2.3允許偏差項(xiàng)目

 、佥S流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定

  表4.2.3軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(MM) 檢驗(yàn)方法 
1 平面位置 ±5 用鋼尺測(cè)量 
2 標(biāo)高 ±5 
3 機(jī)身水平度 縱向 ≤0.05/1000 水平儀測(cè)量 
橫向 ≤0.10/1000 
4 變速箱水平度 縱向 ≤0.05/1000 
橫向 ≤0.10/1000 

 、诂F(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致,達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000。

  4.2質(zhì)量控制點(diǎn)

  表4.2通風(fēng)機(jī)類(lèi)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 


表4.2 通風(fēng)機(jī)類(lèi)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 
序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制等級(jí)
(A、B、C) 
控制措施 
1 機(jī)器及附件接收 CR 見(jiàn)2.3.1 
2 基礎(chǔ)復(fù)查 C 見(jiàn)3.2.1.1 
3 機(jī)器安裝 CR 見(jiàn)3.2.2.4 
4 驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中 CR 見(jiàn)3.2.1.3-⑹⑺ 
5 灌漿前檢查 AR 采用水準(zhǔn)儀、卡尺、千分表等對(duì)水平度、間隙等進(jìn)行測(cè)量,符合規(guī)范要求方可灌漿!
6 風(fēng)筒安裝 CR 見(jiàn)3.2.2.4-⑴ 
7 傳動(dòng)裝置檢查 C 見(jiàn)3.2.1.3 
8 翼片安裝 CR 3.2.2.4⑴-③ 
9 潤(rùn)滑部位檢查、注油 C 見(jiàn)3.3 
10 電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查 C 見(jiàn)3.3 
11 試運(yùn)轉(zhuǎn) AR 見(jiàn)3.3 

  5.成果保護(hù)

  5.1整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí),與機(jī)殼邊接觸的繩索在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。

  5.2解體安裝的通風(fēng)機(jī),繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。

  5.3風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí),不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

  5.4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐;各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí),法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后,不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

  5.5風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中,應(yīng)注意施工工序?qū)ι系拦ば虻某晒Wo(hù),所有敞口應(yīng)包扎,防止土建粉塵等進(jìn)入設(shè)備。

  6.職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理

  6.1職業(yè)健康、安全主要控制措施

  表6.1職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 主要控制措施 
1 起重吊裝 起重機(jī)使用前未檢查,
吊車(chē)超載作業(yè) 
嚴(yán)格按方案選用吊機(jī),確保吊機(jī)處于完好狀態(tài) 
鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損
嚴(yán)重超標(biāo) 
鋼絲繩要進(jìn)行受力計(jì)算,并進(jìn)行嚴(yán)格的吊前檢查 
吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置,吊點(diǎn)不符合要求 吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查,吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算確認(rèn) 
起重作業(yè)未設(shè)置警界線(xiàn) 按規(guī)范要求設(shè)置警界線(xiàn) 
2 施工機(jī)具/機(jī)械操作 使用手拉電動(dòng)工具觸電 使用完好電動(dòng)工具,并按規(guī)范佩戴防護(hù)用品 
剪刀機(jī),震動(dòng)剪,卷圈機(jī),拆方機(jī),壓縮機(jī)等傷手、腳等 嚴(yán)格按規(guī)章操作,防止機(jī)械傷人 
氣瓶泄漏著火和爆炸 按規(guī)定距離擺設(shè),防止氣瓶氣帶漏氣,遠(yuǎn)離明火 

  6.2環(huán)境管理主要控制措施

序號(hào) 環(huán)境因素 環(huán)境影響 主要控制措施 
1 開(kāi)箱時(shí)用于包裝的廢棄物 污染、占用土地和路面 移交用戶(hù)或堆放在用戶(hù)指定的臨時(shí)存放場(chǎng)所 
2 設(shè)備清洗廢液、廢水 污染路面、水源等 按用戶(hù)要求集中排放至指定地點(diǎn) 
3 融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等 保管不妥,引發(fā)污染、火災(zāi)等 明確保管職責(zé),嚴(yán)格發(fā)放流程 

  6.3作業(yè)環(huán)境要求

  6.3.1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)

  施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工,現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成,無(wú)粉塵等污染,站內(nèi)通風(fēng)良好,如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

  6.3.2現(xiàn)場(chǎng)照明

  現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要,禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈,危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。

  6.3.3現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施

  6.3.3.1加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查,焊設(shè)安全樁,拉設(shè)安全繩,在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。

  6.3.3.2加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用安全帽等的教育,進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲,對(duì)洞口臨邊,做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。

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