適用范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用古建筑修建工程的臺基和露臺工程。包括磉石、階沿石、側(cè)塘石、石級、須彌座、毛石、料石駁岸（擋墻）等。

　　施工準(zhǔn)備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1磉石、階沿石、側(cè)塘石、階沿石、須彌座毛石、料石駁岸（擋墻）等：品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證……

　　2.1.2  砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5%，不得含有草根等雜物。

　　2.1.3  水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。

　　2.1.4  水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　2.1.5  白灰：熟化時間不少于7d.

　　2.1.6  其它材料：拉結(jié)件，預(yù)埋件，墊鐵應(yīng)做好防腐處理。

　　2.1.7  主要機具：應(yīng)備有攪拌機、石材切割機、墊鐵、篩子、鐵锨、小手錘、小撬棒、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿、杠棒、棕索等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。

　　2.2.2  基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。

　　2.2.3  砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。

　　2.2.4  砂漿配合比由試驗室確定，計量設(shè)備經(jīng)檢驗，砂漿試模已經(jīng)備好。

　　操作工藝

　　3.1  工藝流程

　　砂漿攪拌：作業(yè)準(zhǔn)備 → 試排撂底 →石作安裝 →穩(wěn)固石體 →做縫 → 驗評

　　3.2  砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進(jìn)場石作的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定安裝順序。

　　3.3  砂漿拌制

　　3.3.1  砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在±2%以內(nèi)。

　　3.3.2  宜采用機械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s.

　　3.3.3  應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。

　　3.3.4  砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應(yīng)做試塊。

　　3.4  石作安裝

　　3.4.1  側(cè)塘石、階沿石、須彌座組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石和側(cè)塘石交錯設(shè)置，必要時需采用拉結(jié)件固定。

　　3.4.2  磉石、階沿石、石級安裝：

　　1. 平水掛線：根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高從基準(zhǔn)點引出水平點，進(jìn)行縱橫拴線拉通；

　　2. 石體就位：鋪設(shè)坐底灰，根據(jù)軸線和標(biāo)高線進(jìn)行石作就位；

　　3. 穩(wěn)固石體：當(dāng)軸線和標(biāo)高調(diào)整好后，用片石或墊鐵塞緊四周，并用灰漿塞滿四周空隙。

　　3.4.3  料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm；半細(xì)料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm.

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項目：

　　4.1.1石料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.1.2石作安裝的軸線標(biāo)高必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.2允許偏差項目

　　臺基、露臺、擋墻允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

臺基、露臺允許偏差和檢驗方法

　　檢驗數(shù)量：臺基四周側(cè)墻每開間和進(jìn)深檢查一處，每處3延米，但不應(yīng)少于3處。

石駁岸砌筑的允許偏差和檢驗方法

　　施工中應(yīng)注意的問題

　　5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　5.1.1磉石安裝時應(yīng)注意檐柱山柱有無側(cè)腳；

　　5.1.2階沿石、石級、露臺石作安裝時應(yīng)注意排水坡向；

　　5.1.3階沿石、石級每間應(yīng)為單數(shù)，中間一塊應(yīng)對中。

　　5.1.4石駁岸砌作時注意：

　　1. 石料的紋理應(yīng)符合受力要求；

　　2. 連接鐵件的品種、材質(zhì)、規(guī)格及安放位置，應(yīng)符合設(shè)計要求；

　　3. 石駁岸的蓋樁石，鎖口石，挑筋石，鏤孔石的安放位置，組砌方法，收勢應(yīng)符合設(shè)計要求；

　　4. 駁岸出水口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求和傳統(tǒng)作法。

　　5.2主要安全技術(shù)措施：

　　5.2.1由于石材自重較大，采用人工杠抬時，必須對使用的杠棒索具腳手或跳板進(jìn)行檢查，必要時使用機械；

　　5.2.2使用石材切割機時必須戴好安全防護眼鏡和防塵口罩；

　　5.2.3施工用電須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　成品保護

　　6.1階沿石、石級、露臺安裝后，如用作施工通道時，須采用木板護角；

　　6.2粉刷、油漆涂料工程進(jìn)行前，須對石作表面進(jìn)行覆蓋。

　　質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  材料（料石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報告。

　　7.2  砂漿試塊試驗報告。

　　7.3  分項工程質(zhì)量檢驗評定。

　　7.4  隱檢、預(yù)檢記錄。

　　7.5  冬期施工記錄。

　　7.6  設(shè)計變更及洽商記錄。

　　7.7  其它技術(shù)資料。