焊縫無損檢驗(yàn)規(guī)定

　　一、焊縫的表面無損檢驗(yàn)

　　《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）第11.3.4條規(guī)定焊縫的表面無損檢驗(yàn)應(yīng)符合：

　　1.11.3.4.1對規(guī)定進(jìn)行表面無損檢驗(yàn)的焊縫，其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2.11.3.4.2當(dāng)規(guī)定進(jìn)行表面無損檢驗(yàn)有再熱裂紋傾向的焊縫時(shí)，其表面元損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。

　　二、焊縫的射線照相檢驗(yàn)及超聲波檢驗(yàn)

　?。ㄒ唬┵|(zhì)量要求

　　《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）第11.3.5規(guī)定焊縫的射線照相檢驗(yàn)及超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合：

　　1.11.3.5.1碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323）的規(guī)定；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GBll345）的規(guī)定。

　　2.11.3.5.6焊縫的射線照相檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　3.11.3.5.7設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1的焊縫、規(guī)定進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)或超聲檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量不應(yīng)低于表1H432034中的Ⅱ級。

　　4.11.3.5.8規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量不應(yīng)低于表1H432034中的Ⅱ級。

　　碳素鋼和合金鋼對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)  表1H432034

　　（二）檢驗(yàn)要求

　　1.11.3.7規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其檢驗(yàn)位置應(yīng)由質(zhì)檢人員指定。

　　2.11.3.8射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)在被檢驗(yàn)的焊縫覆蓋前或影響檢驗(yàn)作業(yè)的工序前進(jìn)行。

　　3.11.3.9當(dāng)必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)對開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后，方可進(jìn)行開孔。補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。

　　三、焊縫無損檢驗(yàn)不合格處理

　　11.3.6對焊縫無損檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)清除后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。對規(guī)定進(jìn)行局部無損檢驗(yàn)的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢驗(yàn)，擴(kuò)大檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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