一級建造師機電實務高頻考點：焊接過程質量檢驗
1.焊接前檢驗
通常把“組對后、焊接前檢查”確定為質量控制點。在全部焊前準備工作經(jīng)檢查符合規(guī)定要求時方可開始焊接工作；由焊工和焊接檢查人員確認焊接準備工作的質量，對于不符合規(guī)定的接頭有權拒絕施焊。
2.施焊過程檢驗
（1）與焊接線能量有直接關系的因素包括：焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量的大小與焊接電流、電壓成正比，與焊接速度成反比。
（2）對規(guī)定進行后熱的焊縫，應檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間，并形成記錄。
3.焊縫檢驗
（1）焊縫表面不允許存在的缺陷包括：裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿。允許存在的其他缺陷情況應符合現(xiàn)行國家相關標準，例如，咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫腳不對稱等。
（2）常用無損檢測方法：射線檢測（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）。
（3）無損檢測技術要點
1）立式圓筒形鋼制焊接儲罐壁鋼板最低標準屈服強度大于390MPa時，焊接完畢后至少經(jīng)過24h后再進行無損檢測。
2）對有延遲裂紋傾向的材料，應當至少在焊接完成24h后進行無損檢測，但是，該材料制造的球罐，應當在焊接結束至少36h后進行無損檢測。
3）對有再熱裂紋傾向的材料，應在熱處理后增加一次無損檢測。
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