1.管道試壓前，應(yīng)全面檢查、核對已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查管道零件是否齊全，螺栓等緊固件是否已經(jīng)緊固，焊縫質(zhì)量，支架安裝情況等。對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于lOMPa的管道，在壓力試驗前，資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查，如：管道組成件質(zhì)量證明書；管道組成件的檢驗或試驗記錄；管子加工記錄；焊接檢驗及熱處理記錄；設(shè)計修改及材料代用文件。

　　2.試壓前，待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。盲板處應(yīng)有標(biāo)記，并作記錄，以便試壓后拆除；系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟；系統(tǒng)的最高點位置應(yīng)設(shè)置放氣閥，最低點應(yīng)設(shè)置排液閥。

　　3.管道在試壓前，試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程和焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱，管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。埋地敷設(shè)的管道，試壓前不得埋土，以便試壓時進行檢查；水壓試驗前應(yīng)檢查管道支架的情況，若管架設(shè)計按空管計算管架強度及跨距時，則應(yīng)增加臨時支柱，避免管道和支架因受額外荷重而變形損壞。

　　4.試驗時應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)校驗合格的壓力表，并應(yīng)具有鉛封。壓力表的滿刻度應(yīng)為被測最大壓力值的1.5～2倍，壓力表的精度等級不應(yīng)低于1.5級，它們應(yīng)直立安裝在便于觀測的位置。位差較大的系統(tǒng)，壓力表的位置應(yīng)考慮試壓介質(zhì)的影響。

　　5.進行液壓試驗時，若氣溫低于5℃，則應(yīng)采取防凍措施；否則，應(yīng)改用氣壓試驗。液壓試驗合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的液體排盡。

　　6.管道應(yīng)根據(jù)操作壓力分系統(tǒng)進行試壓，通向大氣的無壓管道，如放空管、排液管等，可不進行試壓。

　　7.管道壓力試驗前試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn)并已進行了技術(shù)交底。試驗檢查合格后，應(yīng)填寫“管道試壓記錄”，作為交工文件。