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　　1）噴射機在正常進行噴射作業(yè)時，工作罐內(nèi)所需的風(fēng)壓稱為工作風(fēng)壓。選擇適宜的工作風(fēng)壓，是保證噴射混凝土順利施工和較高質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)輸送距離變化時，工作風(fēng)壓可參考以下數(shù)值：水平輸送距離每增加100m，工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.08～0.10MPa；傾斜向下噴射，每增加100m，工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.05～0.07MPa；垂直向上噴射每增加10m，工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.02～0.03MPa.

　　2）噴嘴處水壓。工程實踐證明，噴嘴處的水壓必須大于工作風(fēng)壓，并且壓力穩(wěn)定才會有良好的噴射效果。水壓一般比工作風(fēng)壓大0.10MPa左右為宜。

　　3）一次噴射厚度。一次噴射厚度主要與噴射混凝土層與受噴面之間的粘結(jié)力和受噴部位有關(guān)。一次噴射厚度太薄，噴射時骨料易產(chǎn)生大的回彈；一次噴射的太厚，易出現(xiàn)噴層下墜、流淌，或與基層面間出現(xiàn)空殼。具體要求如表4.3.3.

　　4）分層噴射的時間間隔。一般分2～3層進行分層噴射。分層噴射合理的間隔時間應(yīng)根據(jù)水泥品種、速凝劑種類及摻量、施工溫度（不宜低于5℃）和水灰比大小等因素，并視噴射的混凝土終凝情況而定。一般在常溫下（15℃～20℃），采用紅星一型速凝劑時，可在5～l0min后，進行下一次噴射；而采用碳酸鈉速凝劑時，最少在30min后，才能進行復(fù)噴。

　　5）噴頭與作業(yè)面之間的距離。經(jīng)驗表明，噴頭與噴射作業(yè)面的最佳距離為1m，當(dāng)噴頭與噴射作業(yè)面間的距離≤0.75m或≥1. 25m，噴射的回彈率可達25%.

　　6）含水量的控制。噴射混凝土所用骨料，如果含水率低于4%，在攪拌、上料及噴射過程中，易使塵土飛揚；如果含水率高于8%，很容易發(fā)生噴射機料管粘料和堵管現(xiàn)象。因此，骨料在使用前應(yīng)提前8h灑水，使之充分均勻濕潤，保持適宜的含水率。噴射混凝土所用骨料的含水率，一般以5%～7%為宜。

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