在常溫下對熱軋鋼筋進行機械加工（冷拉、冷拔、冷軋而成。常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。

1.冷拉熱軋鋼筋。在常溫下將熱軋鋼筋拉伸至超過屈服點小于抗拉強度的某一應力，然后卸荷，即制成了冷拉熱軋鋼筋。如卸荷后立即重新拉伸，卸荷點成為新的屈服點，因此冷拉可使屈服點提高，材料變脆、屈服階段縮短，塑性、韌性降低。若卸荷后不立即重新拉伸，而是保持一定時間后重新拉伸，鋼筋的屈服強度、抗拉強度進一步提高，而塑性、韌性繼續(xù)降低，這種現(xiàn)象稱為冷拉時效。實踐中，可將冷拉、除銹、調直、切斷合并為一道工序，這樣可簡化流程，提高效率。

2.冷軋帶肋鋼筋。用低碳鋼熱軋盤圓條直接冷軋或經冷拔后再冷軋，形成三面或兩面橫肋的鋼筋。現(xiàn)行國家標準《冷軋帶肋鋼筋》GB13788規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970四個牌號。CRB500用于非預應力鋼筋混凝土，其他牌號用于預應力混凝土。冷軋帶肋鋼筋克服了冷拉、冷拔鋼筋握裹力低的缺點，而具有冷拉、冷拔鋼筋相近的強度，因此在中、小型預應力鋼筋混凝土結構構件中廣泛應用。

3.冷拔低碳鋼絲。將直徑6.5～8mm的Q235或Q215盤圓條通過小直徑的拔絲孔逐步拉拔而成，直徑3～5mm.由于經多次拔制，其屈服強度可提高40%～60%，同時失去了低碳鋼的良好塑性，變得硬脆。現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定，冷拔低碳鋼絲分為兩級，甲級用于預應力混凝土結構構件中，乙級用于非預應力混凝土結構構件中。