A、終張拉結(jié)束后，宜在48h內(nèi)進行管道真空輔助壓漿。壓漿用的膠管一般不得超過30m，最長不超過40m.水泥漿自攪拌結(jié)束至壓入管道的間隔時間，不得超過40min，漿體在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，漿體在孔道中的流束不宜過快。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。

　　B、壓漿前，應(yīng)對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬管道、塑料管道必要時亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。

　　C、用真空輔助壓漿工藝；壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)同時進行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必須確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使管道真空度穩(wěn)定在-0.10MPa左右，然后在孔道的另一端用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體壓入管道，當(dāng)漿體注滿管道且確認出漿濃度與入漿濃度一致時，關(guān)閉出漿口并在不小于0.50MPa壓力下持壓2min.水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不得超過40min.