混凝土的振搗采用插入式振動棒、附著式振動器和橋面整平振搗器等振搗設(shè)備，振搗時(shí)應(yīng)避免影響模板、鋼筋和預(yù)埋件。

　　混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振，也可采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗�；炷�土較粘稠時(shí)，應(yīng)加密振點(diǎn)。混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。

　　采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，使用的高頻振搗棒的作用范圍為12.5㎝插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度為5～10cm，與側(cè)模保持5～10cm的距離。

　　當(dāng)振動完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振搗棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。

　　對于箱梁腹板與底板，端頭部分及支座板上方和頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，應(yīng)特別注意振搗。

　　混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。