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2014-05-08 14:35 來源于網(wǎng)絡(luò) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
鍋爐在運行中，往往由于局部阻塞污物或水垢沉積而造成水冷壁管出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，嚴重時會產(chǎn)生鼓包、變形甚至破裂。遇到這類情況應(yīng)立即停爐。進行修補或更換。一般可采用以下方法進行處理；
�。�1）將鼓包、變形或破裂處割掉，害叮掉長度不宜小于300㎜重新更換新管。更換管的管材應(yīng)與原管材的材質(zhì)一致，焊條一與原焊條類型相同。
（2〕更新管在對口時，兩端各留出0.5㎜的對口間隙，管口對齊對正，與原管錯位應(yīng)小于或等于0.5㎜，水平偏差小于1/200，保持管子中心度要求。
�。�3）焊接時，其焊縫質(zhì)量不得低于原焊縫強度要求，焊渣不得流入管內(nèi)，焊接完畢應(yīng)做通球試驗。
（4）焊接前，應(yīng)盡量將管內(nèi)污物、水垢、油污等清理于凈。
�。�5）在突然出現(xiàn)較大范圍裂管，且不易操作及處理時，也可暫時切掉裂管段，一再將原管兩端封堵焊死，使該根水冷壁管無法參與循環(huán)，待停爐檢修期間再進行徹底處理。
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