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　　碼頭面層施工技術(shù)措施：

　　1、 施工前按設(shè)計施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行混凝土配合比設(shè)計，試驗選定配合比和符合要求的骨料，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　2、為使面層鋪裝與空心板、實心板緊密結(jié)合，板頂面必須粗糙、并保證不超高。在面層鋪裝前用高壓水沖洗干凈。

　　3、面層最小厚度不得小于設(shè)計規(guī)定值，最大厚度應(yīng)控制在設(shè)計允許增大的恒載值范圍內(nèi)。施工時分段進行，棧橋以伸縮縫為一段，碼頭分段長度按設(shè)計要求進行分段。

　　4、鋼筋采用定型鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)場綁扎。施工期間注意鋼筋網(wǎng)的保護工作。

　　5、按設(shè)計要求鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng)，用砂漿墊塊支墊，保證鋼筋保護層厚度。施工時，在面層安設(shè)縱向跳板，避免施工人員及機具直接踩踏在鋼筋網(wǎng)上。

　　6、在每次面層鋪裝段的兩側(cè)和前端均按設(shè)計要求設(shè)置模板，模板擬選用槽鋼。在模板頂上布設(shè)施工測量控制點，控制點按1～2m間距布設(shè)，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)高、橫坡和縱坡，使其符合設(shè)計要求。用水準(zhǔn)儀確定導(dǎo)軌標(biāo)高后，及時固定模板（及導(dǎo)軌），并保證有足夠的強度和鋼度。

　　7、拌制混凝土前，先加入粗骨料，再投入砂、水泥和水?dāng)嚢瑁�保證攪拌時間，確保混凝土的均質(zhì)性。

　　8、混凝土由陸上攪拌，布料桿布料，人工配合進行攤鋪，鋪設(shè)要均勻，嚴(yán)禁用混凝土振搗棒趕平。

　　9、面層混凝土用平板式振搗器聯(lián)合振搗密實。混凝土面層要做到順直、平整，并嚴(yán)格控制混凝土面標(biāo)高。振動梁要有足夠的剛度，并在梁中適當(dāng)預(yù)拱，在使用過程中注意校正。

　　10、面層鋪裝混凝土振實、振平后，用真空吸水機吸掉表面自由水，然后采取抹面機抹平以及人工抹面收平。

　　11、面層抹面分兩次進行。

　　12、面層混凝土初凝后要特別加強養(yǎng)護，防止混凝土表面開裂，冬天氣溫低時要注意防凍。認(rèn)真作好混凝土的早期養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于5天。并及時覆蓋薄膜保濕、保溫。

　　13、施工前與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化，避免雨天及氣溫過高、過低時進行澆筑砼。

　　14、按設(shè)計圖要求準(zhǔn)確預(yù)留伸縮縫預(yù)留槽，混凝土澆完后及時鑿毛，以便安裝伸縮縫。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。