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1．頂升接高（自升）與降落

（1）頂升作業(yè)步驟

自升式塔式起重機的頂升接高系統(tǒng)由頂升套架、引進軌道及小車、液壓頂升機組等三部分組成。

（a）準備狀態(tài)；

（b）頂升塔頂；

（c）推入塔身標準節(jié)；

（d）安裝塔身標準節(jié)；

（e）塔頂與塔身聯(lián)成整體

1-頂升套架；

2-液壓千斤頂；

3-承座；

4-頂升橫梁；

5-一定位銷；

6-過渡節(jié)；

7-標準節(jié)；

8-擺渡小車

1）回轉(zhuǎn)起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以銷定。吊運一個標準節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相連的螺栓松開，準備頂升。

2）開動液壓千斤頂，將塔機上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上升到超過一個標準節(jié)的高度；然后用定位銷將套架固定，于是塔式起重機上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身。

3）液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空間內(nèi)。

4）利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標準節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接。

5）拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身聯(lián)成整體。

塔身降落與頂升方法相似，僅程序相反。

（2）升降作業(yè)注意事項

1）在升降作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動液壓系統(tǒng)的泵、閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。

2）升降作業(yè)應(yīng)盡量在白天進行。特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的照明。

3）風力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中如風力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

4）頂升前應(yīng)預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒下降時應(yīng)適時收緊電纜。

5）頂升過程中，應(yīng)將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔身及其他作業(yè)。

6）升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；

7）升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；

8）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

2．附著

自升塔式起重機的塔身接高到設(shè)計規(guī)定的獨立高度后，須使用錨固裝置將塔身與建筑物相聯(lián)結(jié)（附著），以減少塔身的自由高度，保持塔機的穩(wěn)定性，減小塔身內(nèi)力，提高起重能力。錨固裝置由附著框架、附著桿和附著支座組成。

1-附著框架；

2-附著桿；

3-支座；

4-頂緊螺栓；

5-加強撐

塔式起重機的附著應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行，一般應(yīng)注意下列幾點：

（1）根據(jù)建筑施工總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點及施工進度要求制定附著方案。

（2）起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計；

（3）裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；

（4）在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°；

（5）附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；

（6）塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；

（7）起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；

（8）拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；

（9）遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；

（10）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；

（11）軌道式起重機作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。

（12）應(yīng)對布設(shè)附著支座的建筑物構(gòu)件進行強度驗算（附著荷載的取值，一般塔機使用說明書均有規(guī)定），如強度不足，須采取加固措施。構(gòu)件在布設(shè)附著支座處應(yīng)加配鋼筋并適當提高混凝土的強度等級。安裝錨固裝置時，附著支座處的混凝土強度必須達到設(shè)計要求。附著支座須固定牢靠，其與建筑物構(gòu)件之間的空隙應(yīng)嵌塞緊密。

3．內(nèi)爬升

（1）概述

內(nèi)爬升塔式起重機是一種安裝在建筑物內(nèi)部（電梯井或特設(shè)空間）的結(jié)構(gòu)上，依靠爬升機構(gòu)隨建筑物向上建造而向上爬升的起重機。適用于框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等高層建筑施工。

1-十字框架底盤；2-爬升塔身；3-控制室；4-主臂；5-主臂拉索；6-回轉(zhuǎn)臺；

7-塔頂；8-平衡臂拉索；9-壓鐵；10-平衡嘴；11-延伸塔身；12-吊鉤

（2）爬升過程

（a）開始工作、夾爪接合；（b）下部夾爪放松、上部提升；（c）走完行程、下部夾爪接合；

（d）上部夾爪放松，油缸下降；（e）上部夾爪接合、恢復到圖（a）位置。

重復上述動作，不斷提升到要求位置，塔式起重機下降時可反向操作。

1-上夾爪；2-下夾爪；3-液壓頂升裝置；4-塔身立桿

（3）爬升作業(yè)注意事項

1）內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風力在五級及以上時，應(yīng)停止作業(yè)；

2）內(nèi)爬升時，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；

3）內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作；

4）起重機爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導向裝置或用楔塊塞緊；

5）內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層；

6）對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時加固。擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時加固；

7）每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉；

8）起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。