（1）塑料地板面層施工時(shí)，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%。

（2）在水泥類(lèi)基層上鋪貼塑料地板面層，其基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、光滑、清潔、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)（含砂粒），表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂、裂縫或較大的凹痕現(xiàn)象時(shí)，宜采用乳液膩?zhàn)蛹右孕扪a(bǔ)好，每次涂刷的厚度不大于0.8mm，干操后用0號(hào)鐵砂布打磨，再涂刷第二遍膩?zhàn)�，直至表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘結(jié)力�；鶎颖砻嬗�2m直尺檢查時(shí)允許空隙不應(yīng)大于2mm。

（3）塑料板塊在鋪貼前，應(yīng)作預(yù)熱和除蠟處理，否則會(huì)影響粘貼效果，造成日后面層起鼓。軟質(zhì)聚氯乙烯板的預(yù)熱處理，一般宜放進(jìn)溫度為75℃左右的熱水中浸泡10～20min，使板面全部松軟伸平后取出晾干待用，但不得采用爐火或電爐預(yù)熱。半硬質(zhì)聚氯乙烯板，一般用棉絲蘸上丙酮：汽油（1：8）混合溶液進(jìn)行脫脂除蠟。預(yù)熱處理和除蠟后的塑料板塊，應(yīng)平放在待鋪的房間內(nèi)至少24h，以適應(yīng)鋪貼環(huán)境。

（4）基層處理后，涂刷一層薄而勻的底膠，以提高基層與面層的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)也可彌補(bǔ)塑料板塊由于涂膠量不勻，可能會(huì)產(chǎn)生起鼓翹邊等質(zhì)量缺陷。

（5）底膠干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基層表面進(jìn)行彈線、分格、施放中心線、定位線和邊線，并距墻邊面留出200～300mm作為鑲邊，以保證板塊均勻，橫豎縫順直。

（6）在配塑料板塊料時(shí)，應(yīng)考慮房間方正偏差，宜采用預(yù)制和現(xiàn)制相結(jié)合的方法，配制好的每塊板塊應(yīng)編號(hào)就位，以免粘貼時(shí)用錯(cuò)，并在鋪貼前先試鋪一次。

（7）塑料板鋪貼時(shí)，應(yīng)按彈線位置沿軸線由中央向四周進(jìn)行。涂刷的膠粘劑必須均勻，并超出分格線約10mm，涂刷厚度控制在1mm以內(nèi)，塑料板的背面亦應(yīng)均勻涂刮膠粘劑，待膠層干燥至不粘手（約10～20min）即可鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)。

（8）塑料板接縫處均應(yīng)進(jìn)行坡口處理。粘接時(shí)坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于30mm。焊接時(shí)做成V形坡口，坡口角β：板厚10～20mm時(shí)，β=65°～75°。板厚2～8mm時(shí)，β=75°～85°。板越厚，坡口角越小，板薄則坡口角大。

（9）軟質(zhì)塑料板在基層上粘貼后，縫隙如須焊接，一般須經(jīng)48h后方可施焊，并用熱空氣焊，空氣壓力應(yīng)控制在0.08～0.1MPa，溫度控制在180～250℃。

（10）焊接所需機(jī)具，應(yīng)準(zhǔn)備好。

（11）焊縫間應(yīng)以斜搓連接，脫焊部分應(yīng)予補(bǔ)焊，焊縫凸起部分應(yīng)予修平。

（12）塑料踢腳線鋪貼時(shí)，應(yīng)先將塑料條釘在墻內(nèi)預(yù)留的木磚上，釘距約40～50cm，然后用焊槍噴烤塑料條，隨即將踢腳線與塑料條粘結(jié)。

（13）陰角塑料踢腳板鋪貼時(shí)，先將塑料板用兩塊對(duì)稱組成的木模頂壓在陰角處，然后取掉一塊木模，在塑料板轉(zhuǎn)折重疊處，劃出剪裁線，剪裁試裝合適后，再把水平面45°相交處的裁口焊好，作成陰角部件，然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。

（14）陽(yáng)角踢腳板鋪貼時(shí)，需在水平轉(zhuǎn)角裁口處補(bǔ)焊一塊軟板，做成陽(yáng)角部件，再行焊接或粘結(jié)。