氣溫一旦降到零下，就低于油漆行業(yè)推薦的5度以上的施工溫度。但是多數(shù)工程進度不允許停業(yè)，特別是重點工程，必須按時完工。這樣就形成了在零度甚至以下的戶外進行鋼結構施工的現(xiàn)狀。鋼結構冬季滾涂容易出現(xiàn)氣泡。尤其是在東北，那兒的溫度大都在零下二，三十度，溫度更低。這樣一來，除過氣泡之外漆膜的附著力也會受到一定程度的影響。

對于出現(xiàn)氣泡的問題，相關專家指出：出現(xiàn)氣泡大都是因為施工粘度高，脫泡變得緩慢造成的，環(huán)境溫度低，可考慮對涂料進行加熱，然后用無氣噴涂效果好的多。溫度低造成干燥滿，對后期性能影響大。大多寒冷地區(qū)室外工程冬季都是停止施工的。

在冬季，由于大風，積雪、滑冰等因素很容易造成施工人員在鋼結構施工時滑倒，另外，施工人員在低溫作業(yè)時穿的衣服較多、行動也不便、手腳動作也較慢很容易形成安全事故隱患。在此，資深業(yè)內人士為大家總結一下在冬季低溫環(huán)境下鋼結構施工須注意事項，具體如下：

施工時主要注意技術方面：

1.鋼結構制作和裝置冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結構冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2.鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的技術措施。

3.參與負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。

4.負溫下使用的鋼材及有關連接資料須附有質量證明書，性能符合設計和產品標準的要求。

5.負溫下使用的焊條外露不得超越2小時，超越2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。

6.負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。

7.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。

8.構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協(xié)調。

9.構件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。清除接縫內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，堅持接縫干燥無殘留水分。

10.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。

11.鋼結構現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/以上，搭設防護棚。

12.不合格的焊縫鏟除重焊，依照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊。

13.環(huán)境溫度低于0℃時，涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

14.冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。

15.鋼結構裝置前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，地面上進行修理矯正。

16.使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節(jié)點板，裝置人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

17.根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行裝置。編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。

18.安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

19.負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天裝置的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。高強螺栓接頭裝置時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

20.負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50250-95要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。