1、研究各種生產工藝

　　1）收集相關資料。：可靠性和精確性

　　2）分析工藝發(fā)展趨勢：重點分析預測工藝的壽命期。注意采用發(fā)展期的成熟的工藝。

　　3）原材料輔助材料燃料資源條件的適應性（成分規(guī)格穩(wěn)定性）

　　4）生產工藝的可得性：對比多家的技術先進性可靠性和費用

　　5）擬采用的工藝是否符合環(huán)保清潔的生產要求

　　2、研究生產流程：同一生產工藝可采用不同的生產流程。生產流程反映由原料到產品的生產過程中，物料和能量的流向、變化以及所經歷的設備、儀器和工藝過程。是工藝技術設計的核心，與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接關系。研究內容：

　　1）對產品質量的保證程度

　　2）工序是否合理銜接通暢簡潔

　　3）物料消耗定額

　　4）工藝參數

　　5）安排是否合理（主工序穩(wěn)定性、產品規(guī)格的靈活性）

　　3、選擇主要生產裝置和設備：主要比選各設備方案對建設規(guī)模的滿足程度，對產品質量和生產工藝要求的保證程度，設備使用壽命，物料消耗指標，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術服務，以及所需要的設備投資等。

　　1）主要設備選型的原則：主要設備選型的原則是技術先進，可靠、經濟合理。

　�、僭瓌t與規(guī)模、產品方案、工藝技術方案相適應，滿足項目要求，獲得最大出力

　�、谶m應產品品種和質量的要求。

　�、厶岣哌B續(xù)化大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率。

　　④降低原材料水電氣單耗，滿足環(huán)保要求。

　�、輳娬{設備的可靠性、成熟性、保證生產和質量的穩(wěn)定。不成熟的，未經生產考驗的設備不容許用于建設方案設計。

　　⑥符合政府和專門機構發(fā)布的技術標準。

　　⑦力求經濟合理，盡可能立足國內。

　�、嘀饕�設備與輔助設備相互配套。