粉煤灰耐磨管道介紹

　　粉煤灰耐磨管道全稱(chēng)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼鐵管。

　　與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰耐磨管道具有共同的組織構(gòu)造。共同的組織構(gòu)造又決議它的優(yōu)秀的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

　　粉煤灰耐磨管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著實(shí)質(zhì)性區(qū)別。粉煤灰耐磨管道外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。粉煤灰耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨曾經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

　　粉煤灰耐磨管道中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構(gòu)造特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。

　　在常溫下陶瓷層遭到壓應(yīng)力，鋼層遭到拉應(yīng)力。只要溫度升高到400℃以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使粉煤灰耐磨管道中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力均衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃，把粉煤灰耐磨管道放入冷水內(nèi)，重復(fù)屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能停止焊接，也可用直接焊接辦法停止管道銜接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。粉煤灰耐磨管道抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、裝置、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不決裂零落。

　　粉煤灰耐磨管道內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98%.三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反響。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下，不存在性能變壞（即老化）問(wèn)題。經(jīng)測(cè)定粉煤灰耐磨管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。

　　煤粉管耐磨彎頭介紹

　　煤粉管耐磨彎頭可定做φ73-φ800之間各種規(guī)格。煤粉管耐磨彎頭外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。

　　宜興耐磨彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材，煤粉管耐磨彎頭綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。

　　煤粉管耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。

　　煤粉管耐磨彎頭應(yīng)用冶金、電力、礦山、煤碳行業(yè)等。

　　陶瓷鋼鐵復(fù)合管介紹

　　陶瓷鋼鐵復(fù)合管全稱(chēng)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼鐵管。

　　與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷鋼鐵復(fù)合管具有共同的組織構(gòu)造。共同的組織構(gòu)造又決議它的優(yōu)秀的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

　　陶瓷鋼鐵復(fù)合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著實(shí)質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼鐵復(fù)合管外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷鋼鐵復(fù)合管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨曾經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

　　陶瓷鋼鐵復(fù)合管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構(gòu)造特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。

　　在常溫下陶瓷層遭到壓應(yīng)力，鋼層遭到拉應(yīng)力。只要溫度升高到400℃以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使陶瓷鋼鐵復(fù)合管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力均衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃，把陶瓷鋼鐵復(fù)合管放入冷水內(nèi)，重復(fù)屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能停止焊接，也可用直接焊接辦法停止管道銜接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷鋼鐵復(fù)合管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、裝置、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不決裂零落。

　　陶瓷鋼鐵復(fù)合管內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98%.三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反響。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下，不存在性能變壞（即老化）問(wèn)題。經(jīng)測(cè)定陶瓷鋼鐵復(fù)合管耐蝕性比不銹鋼高十倍。

　　耐磨陶瓷復(fù)合鋼管介紹

　　耐磨陶瓷復(fù)合鋼管全稱(chēng)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼鐵管。

　　與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的耐磨陶瓷復(fù)合鋼管具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)又決定它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

　　耐磨陶瓷復(fù)合鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。耐磨陶瓷復(fù)合鋼管外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨陶瓷復(fù)合鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

　　耐磨陶瓷復(fù)合鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。

　　在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使耐磨陶瓷復(fù)合鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃，把耐磨陶瓷復(fù)合鋼管放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。耐磨陶瓷復(fù)合鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不破裂脫落。

　　耐磨陶瓷復(fù)合鋼管內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98%.三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下，不存在性能變壞（即老化）問(wèn)題。經(jīng)測(cè)定耐磨陶瓷復(fù)合鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。