2、工程質(zhì)量問題成因有：

　　（1）違背建設(shè)程序；

　　（2）違反法規(guī)行為；

　　（3）地質(zhì)勘查失真；

　　（4）設(shè)計(jì)差錯(cuò)；

　　（5）施工管理不到位；

　　（6）使用不合格的原材料、制品及設(shè)備；

　　（7）自然環(huán)境因素；

　　（8）使用不當(dāng)。

　　3、工程質(zhì)量問題的處理，處理方式：

　　①當(dāng)施工引起的質(zhì)量問題尚處于萌芽狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止，并要求施工單位立即改正；

　　②當(dāng)施工引起的質(zhì)量問題已出現(xiàn)，立即向施工單位發(fā)出《監(jiān)理通知》，要求其進(jìn)行補(bǔ)救處理，當(dāng)其采取保證質(zhì)量的有效措施后，向監(jiān)理單位填報(bào)《監(jiān)理通知回復(fù)單》；

　　③某工序分項(xiàng)工程完工后，如出現(xiàn)不合格項(xiàng)，監(jiān)理工程師應(yīng)填寫《不合格項(xiàng)處置記錄》，要求施工單位整改，并對其補(bǔ)救方案進(jìn)行確認(rèn)，跟蹤其處理過程，對處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不允許進(jìn)入下道工序或分項(xiàng)工程施工；

　　④在交工使用后保修期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理通知》，指令施工單位進(jìn)行保修（修補(bǔ)、加固或返工處理）。

　　4、質(zhì)量事故處理的一般程序是：

　　①質(zhì)量事故發(fā)生后，總監(jiān)理工程師簽發(fā)《工程暫停令》。暫停有關(guān)部分的工程施工。耍求施工單位采取措施．防止擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場，上報(bào)有關(guān)主管部門，并于24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告；

　　②監(jiān)理工程師應(yīng)積極協(xié)助上級有關(guān)主管部門組織成立的事故調(diào)查組工作，提供有關(guān)的證據(jù)．若監(jiān)理方有責(zé)任．則應(yīng)回避；

　　③總監(jiān)理工程師接到事故調(diào)查組提出的技術(shù)處理意見后，可征求建設(shè)單位意見，、組織有關(guān)單位研究并委托原設(shè)計(jì)單位完成技術(shù)處理方案，予以審核簽認(rèn)；

　　④處理方案核簽后，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位制定詳細(xì)施工方案，報(bào)監(jiān)理審批后監(jiān)督其實(shí)施處理；

　　⑤施工單位處理完工自檢后報(bào)驗(yàn)結(jié)果，組織各方檢查驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行處理鑒定。

　　5、質(zhì)量事故處理方案類型有：①修補(bǔ)處理；②返工處理；③不做專門處理。不做專門處理的條件是：①不影響結(jié)構(gòu)安全和使用；②可以經(jīng)過后續(xù)工序彌補(bǔ)；③經(jīng)法定單位鑒定合格；④經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并能滿足結(jié)構(gòu)、安全及使用功能。事故處理的基本要求是：滿足設(shè)計(jì)要求和用戶期望；保證結(jié)構(gòu)安全可靠；不留任何隱患；符合經(jīng)濟(jì)的合理原則

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