二、鋼筋工程
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◆ 按生產(chǎn)工藝分:熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、熱處理鋼筋、鋼絞線等。
◆ 按化學(xué)成分:碳素鋼筋、低合金鋼鋼筋。
◆ 按外形分:光圓鋼筋、螺紋鋼筋、人字紋鋼筋和月牙紋鋼筋等。
◆ 按強(qiáng)度等級:HPB235、PRB35、HRB400.
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◆ 資料檢查:應(yīng)有出廠的證明書和試驗報告單。
◆ 外觀檢查:鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊,鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋高度,外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
◆ 力學(xué)性能檢查:按照《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499一1998等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
◆ 化學(xué)性能檢驗:當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。
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◆ 鋼筋的加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲、焊接和綁扎等。
◆ 鋼筋冷加工―冷拉:是在常溫下通過卷揚(yáng)機(jī)或其他液壓設(shè)備,以超過鋼筋屈服強(qiáng)度的應(yīng)力拉伸鋼筋,使之產(chǎn)生一定的塑性變形,以達(dá)到調(diào)直鋼筋和提高鋼筋強(qiáng)度的目的,對焊接接長的鋼筋亦考驗了焊接接頭的質(zhì)量。鋼筋冷拉,可用冷拉應(yīng)力或冷拉率進(jìn)行控制,對不能分清爐批號的熱軋鋼筋,不應(yīng)采取冷拉率控制。
◆ 鋼筋冷加工一冷拔:是在常溫下,將直徑6~8mm的I級光圓鋼筋,通過特制鎢合金拔絲模進(jìn)行強(qiáng)力拉拔,鋼筋軸向被拉伸,徑向被壓縮,鋼筋產(chǎn)生較大塑性變形,抗拉強(qiáng)度提高(幾次拉拔后可提高50%一90%)。冷拔后的鋼筋塑性變低,呈硬鋼性質(zhì)。冷拔低碳鋼絲是經(jīng)過多次冷拔而成,不一定是一次冷拔就達(dá)到總壓縮率。
(四)鋼筋的連接
1.連接的方法
鋼筋的連接方法有綁扎連接、焊接連接(壓焊和熔焊)和機(jī)械連接(擠壓連接和螺紋套管連接)等形式。
◆ 綁扎連接:綁扎連接在任何情況下縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm.具體搭接長度依鋼筋類型和混凝土強(qiáng)度等級確定。受拉鋼筋綁扎接頭面積百分率不大于25%時,其搭接長度按表2-2的規(guī)定計算確定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度按受拉鋼筋搭接長度的0.7倍計算。
◆ 焊接
鋼筋的焊接有閃光對接焊、電弧焊、電阻焊、電渣壓力焊和氣壓焊幾種形式。鋼筋的縱向接長宜優(yōu)先采用閃光對接焊;電阻焊宜用于鋼筋網(wǎng)中鋼筋縱橫交叉點(diǎn)的焊接;電渣壓力焊主要用于鋼筋的縱向接長。電弧焊有搭接焊、幫條焊和坡口焊三種形式。搭接焊和幫條焊均宜采用雙面焊縫,焊縫長度按單面焊縫計不得小于8d(HPB235鋼筋)和10d(HRB335鋼筋)。鋼筋與鋼板的T形連接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。
冷拔低碳鋼絲的接頭不得焊接。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。
普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20mm的HPB235鋼筋及直徑大于25mm的HRB335、HRD00級鋼筋的接頭均宜采用焊接。軸心受壓和偏心受壓的受壓筋接頭,當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)采用焊接。同一接頭范圍內(nèi)(35d、500mm)鋼筋焊接接頭數(shù)量:非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不大于50%,預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不大于25%,其余情況不限制。
◆ 機(jī)械連接
鋼筋機(jī)械連接有擠壓連接和螺紋套管連接。擠壓連接分徑向擠壓連接和軸向擠壓連接兩種。
2.鋼筋連接的質(zhì)量控制
◆ 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
◆ 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。
◆ 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力的綁扎搭接接頭宜相互錯開。
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