�。ǘ�）后張法

　　后張法是指先澆筑混凝土，后張拉鋼筋的方法。具體做法是：在澆筑混凝土時，在設計規(guī)定的位置上預留預應力鋼筋的孔道，待混凝土達到設計規(guī)定的強度后，將預應力筋穿入孔道，進行張拉，并用錨具將預應力筋錨固在構件上，最后進行孔道灌漿。

　　1.錨具

　　錨具是預應力筋進行張拉和永久固定的工具，要求工作可靠、構造簡單、施工方便、預應力損失小、成本低。有單根粗鋼筋錨具、鋼筋束錨具和鋼絲束錨具等。

　　2.張拉機械

　　張拉機械有拉桿式千斤頂、穿心式千斤頂和錐錨式雙作用千斤頂。

　　3.后張法施工工藝

　　后張法工藝流程如圖2-2所示，主要流程說明如下：

　　◆　孔道留設�？椎懒粼O是制作后張法構件的關鍵工序，預留孔道的質(zhì)量直接影響預應力筋能否順利張拉。通常有以下幾種方法：①鋼管抽芯法。預先將無縫鋼管敷設在模板內(nèi)的孔道位置上，在混凝土澆筑過程中和澆筑后，間隔一定時間慢慢轉動鋼管，防止與混凝土粘結，在混凝土終凝前抽出鋼管，形成孔道；②膠管抽芯法。將5~7層夾布膠管或鋼絲網(wǎng)橡膠敷設在模板內(nèi)的孔道位置上，采用夾布膠管時，在混凝土澆筑前必須在管內(nèi)充氣或充水，使管徑增大，然后澆筑混凝土，待混凝土初凝后放出壓縮空氣或壓力水，抽出膠管，形成孔道；③預埋波紋管法。金屬波紋管是用0.3~0.5mm的鋼帶由專用的制管機卷制而成的。波紋管埋入混凝土后永不抽出，與混凝土有良好的粘結力。

　　◆　預應力筋張拉。預應力張拉時，結構混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度不得低于設計強度等級的75%.

　　◆　孔道灌漿。預應力筋張拉后，應隨即進行孔道灌漿，以防預應力筋銹蝕，同時增加結構的抗裂性和耐久性。灌漿用灰漿除應滿足強度和粘結力要求外，尚應具較大的流動性和較小的壓縮性/泌水性。故灌漿宜用強度等級不低于42.5的普通硅酸水泥配置的水泥漿，水泥漿強度應不低于20N/m㎡，水灰比宜控制在0.4~0.45之間，攪拌后3h泌水率宜控制在20%.對于空隙較大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細砂。為了增加孔道灌漿的密實性，在水泥中可摻入水泥水量萬分之0.5~1的鋁粉或0.25%的木質(zhì)素磺酸蓋或其他減水劑。

　　灌漿前，混凝土孔道應用壓力水沖刷干凈并潤濕孔壁，可用電動或手動壓漿泵進行灌漿。水泥漿應均勻緩慢地注入，不得中斷；灌漿順序應先下后上，以避免上層孔道漏漿而把下層孔道堵塞；曲線孔道灌漿，宜由最低點壓入水泥漿，至最高點排出空氣及溢出濃漿為止。

　　后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm.

　　（三）驗收要求（強制行條文）

　　◆　張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板其同一截面應按每跨計算；對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。

　　◆　預應力筋張拉錨固完畢后，應盡快灌漿。切割外露于錨具的預應力筋必須用砂輪鋸或氧乙炔焰，嚴禁使用電弧。當用氧乙炔焰切割時，火焰不得接觸錨具。切割過程中還應用水冷卻錨具。切割后預應力筋的外露長度不應小于30mm.