路基填方施工工藝

　　工藝流程圖見圖《路基填筑施工工藝框圖》。

　　1.施工準備

　　（1）施工測量和放樣

　　開工前按圖紙及有關規(guī)定進行線路及高程的復測，水準點及控制樁的核對和增設，并對路線橫斷面進行測量與繪制。其測量結果應記錄并成形資料報監(jiān)理工程師審查簽字認可。

　�。�2）修筑施工便道

　　施工便道本著少占耕地的原則，盡量利用既有道路。

　　2.基底處理

　　路堤施工的基底，按基底的土壤性質、基底地面所處的自然狀態(tài)，同時結合設計對基底的穩(wěn)定性要求和路堤填筑高度等采取相應的方法與措施處理。

　�。�1）填筑前，按規(guī)定對基底范圍內的地表雜土，樹根等進行清除，用推土機推除耕植土到指定地點以備復耕，按規(guī)定對基地整平壓實。

　�。�2）對不同高度路堤根據(jù)設計文件要求進行基地處理施工。

　　3.壓實工藝試驗

　　路堤填方施工前28天，先根據(jù)填料及壓實機具不同選擇不小于50m（全幅路基）長度的路堤段進行碾壓工藝試驗，據(jù)此選定最佳工藝參數(shù)，包括填料的最佳含水量、填料的松鋪厚度，以及壓實機型，行進速度、壓實遍數(shù)等。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后作為控制標準，指導同類施工，確保路基填筑質量。

　　4.路堤填筑

　　采用“四區(qū)、八流程”工藝施工。“四區(qū)段”是將作業(yè)面分為卸料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)，做到界限分明，以便于嚴格控制攤鋪厚度、平整度、含水量，控制碾壓范圍和碾壓遍數(shù)，防止漏壓，最后便于正確檢測密實度。“八流程”是指填料選擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認、路基成型、邊坡修整。整個路堤施工做到區(qū)段合理，流程清晰，保證填方地段施工質量、密實度符合規(guī)范要求。填筑中先用推土機攤鋪，人工找平，再壓路機碾壓，機械不能及的邊角、橋臺邊及臺后，用人工配合攤鋪、小型機械碾壓。

　　5.路基整修

　　①填筑至標高后，進行平整和測量�；謴椭芯�，水平測量，施放路基邊樁，修筑路拱，并用光輪壓路機碾壓一遍。

　�、谛拚�的路基表層厚150mm內，不應留有尺寸大于100mm的材料。

　　③路基整修采用人工或機械的方法將路基兩側超填的余土清除場外。

　　④整修需加固的坡面時，應預留加固位置。當填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，應將原邊坡挖成臺階，分層填補。

　�、菡�修路基時應將邊溝內的雜物清除干凈，保證排水暢通。

　　6.結構物臺背回填

　�。�1）橋臺缺口填筑，待構造圬工強度達到允許強度后進行。

　�。�2）填筑范圍

　　臺背填土順路線方向長度，頂部為距翼墻不小于臺高加2m；底部距基礎內緣不小于2m；橋臺背填土長度不應小于臺高的3～4倍，填土長度每側不小于2倍孔徑長度。

　�。�3）使用機械

　　在橋臺周圍1米以外使用大型機械分層填筑，振動碾壓，在橋臺周圍1m以內采用沖擊夯，分層夯填。

　�。�4）填筑材料

　　填筑材料應符合設計和規(guī)范要求。

　�。�5）填筑方法

　　在回填壓實作業(yè)中，應對稱回填壓實，保持結構物完好，每層松鋪厚度不大于15cm。