1.焊接缺陷

　　焊接過程中在焊接接頭中產生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。

　　2.未焊透

　　焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，對對接焊縫也指焊縫深度未達到設計要求的現(xiàn)象。

　　3.未熔合

　　熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結合的部分，電阻點焊指母材與母材之間未完全熔化結合的部分。

　　4.夾渣

　　焊后殘留在焊縫中的焊渣。

　　5.夾雜物

　　由于焊接冶金反應產生的，焊后殘留在焊縫金屬中的微觀非金屬雜質（如氧化物、硫化物等）。

　　6.夾鎢

　　鎢極惰性氣體保護焊時由鎢極進入到焊縫中的鎢粒。

　　7.氣孔

　　焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。

　　8.咬邊

　　由于焊接參數(shù)選擇不當，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產生的溝槽或凹陷。

　　9.焊瘤

　　焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。

　　10.白點

　　在焊縫金屬拉斷面上，出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點。

　　11.燒穿

　　焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

　　12.凹坑

　　焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。

　　13.未焊滿

　　由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。

　　14.下塌

　　單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使焊縫正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。

　　15.焊接裂紋

　　在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。

　　16.熱裂紋

　　焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產生的焊接裂紋。

　　17.弧坑裂紋

　　在弧坑中產生的熱裂紋。

　　18.冷裂紋

　　焊接接頭冷卻到較低溫度下（對于鋼來說在MS溫度以下）時產生的焊接裂紋。

　　19.延遲裂紋

　　鋼的焊接接頭跨卻到室溫后并在一定時間（幾小時、幾天、甚至十幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂紋。

　　20.焊根裂紋

　　沿應力集中的焊縫根部所形成的焊接冷裂紋。