一、操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。

　　二、工作前認真做到：

　　1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

　　2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

　　3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

　　4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。

　　5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

　　6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

　　7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

　　8、進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；各部位動作應協(xié)調(diào)；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設備，交班人員根據(jù)上述（8條）規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應請設備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。

　　三、工作中認真做到：

　　1、堅守工作崗位，精心操作設備，不做與工作無關的事。因事離開設備時要停機，并關閉電、氣（汽）源。

　　2、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備，不得超規(guī)范、超負荷使用設備。

　　3、密切注意設備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好。

　　4、密切注意設備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除后再繼續(xù)工作。

　　5、調(diào)速、更換模具、刀具或擦試，檢修設備時，要事先停機，關閉電、氣（汽）源。

　　6、在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱（盒）、油池（箱）、變速箱的門蓋進行工作。

　　7、設備發(fā)生事故必須立即停機，保護好現(xiàn)場，報告有關部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設備。

　　四、工作后認真做到：

　　1、各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關閉電、氣（汽）源。

　　2、整理工具、零件和工作場地。

　　3、清掃工作場地和設備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等；擦試干凈設備各部位，各滑動面加油保護。

　　4、填寫交接班錄。