命題點3 現(xiàn)澆混凝土水池池壁鋼筋混凝土施工技術要求

　　1．施工程序

　　清除池壁鋼筋上水泥漿→施工縫鑿毛→拆除池壁八字吊模→綁扎池壁鋼筋→驗收鋼筋→安裝池壁模板→驗收準備工作→澆筑池壁混凝土→養(yǎng)護→拆除池壁側模→繼續(xù)養(yǎng)護（池壁筋也可在內(nèi)模完成后進行）

　　2．施工縫鑿毛處理

　　池壁根部混凝土強度達到2.5 MPa時開始鑿毛。

　　鑿毛應用剁斧或尖錘輕錘將混凝土的不密實表#建設工程教育網(wǎng)$面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過程中要注意保護混凝土的棱角，不要將粗集料剔出。

　　3．池壁鋼筋綁扎

　　重點應控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。無論采用哪種方法，要按施工圖保護層厚度的要求，精心加工排架與砂漿墊塊，使誤差值不大于允許偏差值。排架（支撐板凳）的間距不應大于1000mm.砂漿墊塊擺放的位置，要與鋼筋排架的支點相對應。綁絲扣應向內(nèi)側彎曲，不應占用保護層的厚度。

　　綁扎后的池壁鋼筋，應穩(wěn)固不變形，豎立筋保持垂直，橫向筋保持水平。特別要注意池壁轉角部位的垂直度與鋼筋的保護層不超差，以保證模板安裝順利進行。綁扎后的池壁鋼筋，應經(jīng)檢查驗收。

　　4．池壁模板架設

　　池壁模板的質量，直接影響池壁混凝土的質量水平。池壁模$建設工$程教育網(wǎng)&板設計，應根據(jù)模板的支搭高度與澆筑方式，對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性進行計算。作到構造合理、結構穩(wěn)定、易于裝拆、操作方便。

　　正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度約為1:12），池壁模板一次支到頂板腋角以下200～300mm左右。特殊的薄壁水池將視結構情況和設計要求，采取分段支模連續(xù)澆筑的方法。

　　5．池壁混凝土澆筑

　　混凝土配合比、外加劑及所用材料除應符合規(guī)范要求外，應采取措施解決好下述問題：

　?。?）混凝土澆筑平臺與池壁模板連成一體時，應保證池壁模板的整體穩(wěn)固，避免模板振動變形而影響混凝土的硬化。

　?。?）非泵送混凝土的坍落度不大于80mm；摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm.混凝土的供應、運輸、澆筑、振動等各個環(huán)節(jié)應協(xié)調一致，以保證池壁混凝土的連續(xù)澆筑。

　?。?）施工縫應事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。澆筑前施工縫應先鋪15～20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，與混凝土的澆筑的相隔時間不應過長。

　?。?）池壁混凝土應分層澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應超過400mm，沿池壁高度均勻攤鋪；每層水平高差不超過400mm.

　　池壁轉角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，應按照混凝土搗固的難易程度劃分澆筑長度。尤其是進出水口、洞口下半部分必須采取有效措施振搗密實，以免出現(xiàn)蜂窩、空洞等質量問題。

　　插入式振動器的移位間距不大于300mm，振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50～100mm，使下一層未凝固混凝土受到二次振動。

　　每層混凝土的澆筑間歇時間不宜大于1h.

　　用溜筒澆筑混凝土的落下高度（從溜嘴）不大于2m.澆筑混凝土時，應將混凝土直接運送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。

　?。?）池壁的混凝土澆到頂部應停1h，待混凝土下沉后再作二次振動，消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。

　?。?）澆筑后的混凝土應及時覆蓋和灑水養(yǎng)護。