命題點5 管道埋設的基本要求

　　1．溝槽開挖

　?。?）當采用人工開挖且無地下水時，槽底預留值宜為0.05～0.10m；當采用機械開挖有地下水時，槽底預留值不小于0.15m.

　　（2）當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15 m及以上，町采用石灰土處理。當溝底有地下水或水量較大時，應采用級配砂石或天然砂回填至標高。

　?。?）在濕陷性黃土地區(qū)，開挖時應在槽底預留值0.03～0.06m厚的土層進行壓實處理。

　?。?）溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并應鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平壓實至設計標高。

　　2．回填土

　?。?）管道兩側(cè)及管頂以上0.5 m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5 m以上的回填土中的石塊不得多于10％、直徑不得大于0.1 m，且均勻分布。

　?。?）溝槽的支撐應在管道兩側(cè)及管頂以上0.5 m回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進行拆除，并應采用細砂填實縫隙。

　?。?）溝槽回填時，應先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。

　　（4）回填土應分層壓實，每層虛鋪厚度宜為0.2～0.3 m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5 m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機械壓實，每層虛鋪厚度宜為0.25～0.4 m.

　　3．警示帶敷設

　?。?）埋設燃氣管道的沿線應連續(xù)敷設警示帶。警示帶敷設前應將敷設面壓實，并平整地敷設在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3～0.5 m，但不得敷設于路基和路面。

　?。?）警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語，字體不應小于100mm×100mm。

　　命題點6 燃氣管道的試驗方法

　　1．管道吹掃

　　選擇氣體：

　?。?）球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。

　　（2）公稱直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進行清掃。

　　管道吹掃應符合下列要求：

　?。?）按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入已合格的管道。

　?。?）吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃氣表等設備不得參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復位。

　　（3）吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區(qū)域，吹掃出口前嚴禁站人。

　?。?）吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且應不大于0.3 MPa.

　?。?）吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。

　　氣體吹掃應符合下列要求：

　　（1）吹掃氣體流速不宜小于20m/s.

　?。?）吹掃口與地面的夾角應在30°～45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑不大于250mm.

　?。?）每次吹掃管道的長度不宜超過500m，當管道長度超過500m時，宜分段吹掃。

　　（4）當管道長度在200m以上，應在適當部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃；當管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應分別設在管道的兩端。

　　（5）當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置白布或涂白漆木靶板檢驗，5 rain內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

　　清管球清掃管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應斷開分別進行清掃。

　　2．強度試驗

　　一般情況下試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4 MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0．4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa.當壓力達到規(guī)定值后，應穩(wěn)壓兒，然后用肥皂水對管道接口進行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認為合格。

　　3．嚴密性試驗

　　嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。嚴密性試驗壓力根據(jù)管道設計輸氣壓力而定，當設計輸氣壓力P＜5kPa時，試驗壓力為90kPa；當P≥5kPa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa.嚴密性試驗前應向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，燃氣管道的嚴密性試驗持續(xù)時間一般不少于24h，實際壓力降不超過允許值為合格。