�。�2）、基礎(chǔ)施工

　　圍堰施工完畢后，對場區(qū)進行抽排水，并按道路設(shè)計圖紙進行基礎(chǔ)處理，考慮到箱涵施工中，商砼、鋼筋、各材料運輸車輛必須在現(xiàn)場通行，故施工箱涵前，按設(shè)計要求回填外購土至設(shè)計箱涵底板面上1m高度，進行碾壓。對設(shè)計方案確定前已經(jīng)實施了填土施工的段面，根據(jù)實際填土高度開槽施工箱涵。

　　a.測量及開挖施工：

　　復核設(shè)計道路中線，施工過程中根據(jù)斷面對箱涵中心線進行測量放樣，報監(jiān)理工程師復測后，用石灰撒出開挖線。開挖工作采用人工配合挖掘機進行，先用挖掘機沿開坑線挖至基底設(shè)計標高上20-30cm，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標高，并整平。

　　設(shè)計基坑底寬為2.4m，開挖寬度控制在3.4m。

　　b.基層施工：

　　根據(jù)設(shè)計，箱涵底部基層為10cm碎石墊層+10cm素砼墊層。在開挖、整平工作完成后，隨即進行墊層施工工作，在底部每10m沿箱涵中線對稱釘木樁，將高程引至各木樁，在木樁上劃紅線控制墊層厚度。

　　碎石墊層采用人工攤鋪、夯實并找平，高程、坡度等滿足設(shè)計要求后方可進行素砼墊層施工。素砼使用商砼，人工收漿找平。

　　c.立模：

　　基礎(chǔ)模板采用木膠板，一次成形。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證箱涵基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因為高度只有2米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對拉螺栓對拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。

　　d.沉降縫：

　　按設(shè)計位置設(shè)置沉降縫，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　箱涵的變形縫，包括鋼邊橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。

　　橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡，安裝時應(yīng)遵循下列步驟：

　　（a） 將橡膠止水帶按設(shè)計要求，放在沉降縫的規(guī)定部位，利用止水帶兩邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。

　�。╞） 模板應(yīng)嚴格按施工操作規(guī)程進行施工，安裝在止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下兩面的平面上，模板要牢固，謹防混凝土澆灌振搗時模板移位。

　�。╟） 安裝好的止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶，在澆注止水帶附近混凝土時要細微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。

　�。╠） 相鄰沉降縫間距不大于25m。

　�。╡） 箱涵施工過程中，各施工段接頭處設(shè)沉降縫。

　　e.底板混凝土澆筑：

　　箱涵底板采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。采用商品砼，當混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。

　　混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時，多做一組試塊。當混凝土達到2.5MPa時，則進行箱涵基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。

　�。�3）、墻身施工：

　　采用分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板安裝時，墻身模板沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　施工墻體混凝土時，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用10×10cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗，通過驗收后方可進行澆筑。

　　在施工墻身砼時，按工程施工進度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。

　　（4）、支管施工

　　支管為FRPP塑料管道，具體施工工藝及質(zhì)量控制措施參見《文化路（三環(huán)線～湯遜湖橋南）道路排水工程[IV]施工組織設(shè)計》。

　�。�5）、檢查井及箱涵直線井施工

　　依據(jù)設(shè)計，沿線檢查井和原設(shè)計相比在位置和結(jié)構(gòu)上有了一定的改動，施工時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行。

　　砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，畫上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

　　砌筑井所用砼磚或頁巖磚質(zhì)量符合設(shè)計要求。砌磚前，磚應(yīng)濕水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。

　　在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，應(yīng)用細石砼密實。

　　當天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р�，并封堵腳手眼。

　　井砌筑完成后，及時裝上預制井環(huán)。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。井口必須用井蓋蓋好，以防有人墜入。

　　檢查井井身內(nèi)壁平直。磚壁砌體保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

　　附件下載：道路排水工程鋼筋混凝土箱涵施工組織方案