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2010-08-17 16:17 來源于網絡 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
第三章施工計劃與目標
1.工期目標
計劃開工日期:2003年10月28日
計劃竣工日期:2005年3月31日
計劃工期17個月,比合同工期18個月提前1個月。
2.質量目標
確保全部工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質量驗收標準。
工程一次驗收合格率達到100%,優(yōu)良率達到95%以上,并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。保部優(yōu),爭國優(yōu)。
3.安全目標
不發(fā)生人身重大傷亡事故和機械破損事故,年負傷頻率控制在2%以下。
4.文明施工目標
嚴格執(zhí)行環(huán)保法有關規(guī)定,不污染環(huán)境,不造成水土流失,創(chuàng)文明施工樣板工地。
第四章施工總體布署
1.施工組織方案
成立江陰市澄南大道B標段項目經理部,實行項目經理負責制,全面履行合同,負責本工程項目的施工,組織協(xié)調好內外關系,確保質量、工期、安全和經濟等各項目標的全面實現(xiàn)。
1.1項目管理機構
。▓D見附件)
1.2隊伍布署和任務劃分
項目經理部擬設在MK4+500右。經理部下設1個道路施工隊,7個橋梁施工隊,1個穩(wěn)定粒料拌和站,2個水泥砼拌和站,其具體布署和分工如下表:
序號 | 施工隊伍 | 主要施工任務 |
1 | 道路施工隊 | 軟基處理、路基土方、石灰土及路面基層 |
2 | 橋梁施工一隊 | 互通立交主線橋第四聯(lián)左幅、第3聯(lián)~第1聯(lián) |
3 | 橋梁施工二隊 | 互通立交主線橋第四聯(lián)右幅、第5聯(lián)~第8聯(lián) |
4 | 橋梁施工三隊 | 互通立交支線橋 |
5 | 橋梁施工四隊 | A、B匝道橋,Ra輔道橋 |
6 | 橋梁施工五隊 | C、D匝道橋,Rb輔道橋 |
7 | 橋梁施工六隊 | E、F匝道橋 |
8 | 橋梁施工七隊 | G、H匝道橋 |
9 | 橋梁施工八隊 | 錫澄運河系桿拱橋 |
9 | 水泥砼拌和站 | 本標段水泥砼拌和、運輸 |
1.3施工設備及施工人員的組織安排
為保證工程順利開工,確保該項工程質量、工期、安全和經濟等各項目標的全面實現(xiàn),我方擬投入一支施工組織管理水平高、技術熟練的路橋施工隊伍。在接到業(yè)主中標通知書之日起陸續(xù)進場,開工后一個月內全部到位。
人員安排表
部門 | 數(shù)量 (人) | 部門 | 數(shù)量 (人) |
項目經理(正副) | 3 | 試 驗 室 | 10 |
總 工 程 師 | 1 | 辦 公 室 | 4 |
計劃統(tǒng)計負責人 | 1 | 道路施工隊 | 60 |
財 務 部 | 4 | 橋梁施工隊 | 640 |
工 程 部 | 8 | 穩(wěn)定土拌和站 | 20 |
機 料 部 | 4 | 水泥砼拌和站 | 35 |
安 質 部 | 6 | 合 計 | 797 |
環(huán) 保 部 | 2 |
擬投入本合同工程的主要施工機械表
序號 | 機械設備、 機具名稱 | 規(guī)格型號 | 額定功率或容量 | 數(shù)量 | 產地 |
1 | 砼拌和站 | HL-60 | 120m3/h | 2臺 | 濟南 |
2 | 砼攪拌機 | JZC350 | 350L | 3臺 | 濟南 |
3 | 回旋鉆機 | KP2000 | 6臺 | 鄭州 | |
4 | 回旋鉆機 | KP1500 | 20臺 | 鄭州 | |
5 | 沖擊鉆機 | CZ-30 | 40KW | 6臺 | 無錫 |
6 | 沖擊反循環(huán)鉆機 | 40KW | 2臺 | 西安 | |
7 | 挖掘機 | UH171 | 2.2 m3 | 2臺 | 日本 |
8 | 挖掘機 | CAT325 | 1.32 m3 | 2臺 | 美國 |
9 | 裝載機 | ZL50 | 2.7 m3 | 3臺 | 柳州 |
10 | 裝載機 | ZL30 | 1.7 m3 | 2臺 | 柳州 |
11 | 履帶式推土機 | T180 | 175KW | 2臺 | 山推 |
12 | 振動沖擊夯 | HC70 | 1.9KW | 3臺 | 上海 |
13 | 載重汽車 | CA141 | 5t | 6臺 | 北京 |
14 | 自卸汽車 | T815 | 15t | 5臺 | 東風 |
15 | 灑水車 | 5t | 3臺 | 濟南 | |
16 | 油罐車 | EQ140-1 | 5t | 1臺 | 北京 |
17 | 吊車 | QY20 | 20t | 3臺 | 泰安 |
18 | 吊車 | QY16 | 16t | 3臺 | 徐州 |
19 | 吊車 | QY25 | 25t | 2臺 | 徐州 |
20 | 碗扣支架 | WDB | 2700t | 淄博 | |
21 | 卷揚機 | JJM-5 | 4臺 | 煙臺 | |
22 | 空壓機 | ZY-0.6/7B | 7.5KW | 5臺 | 馬鞍山 |
23 | 張拉千斤頂 | YCW150/200 | 200t | 14臺 | 開封 |
24 | 張拉千斤頂 | YCD4000/ZB4-50 | 400t | 12臺 | 開封 |
25 | 交流電焊機 | BXI-30 | 30KW | 40臺 | 贛州 |
26 | 鋼筋對焊機 | LP-100 | 100KW | 4臺 | 上! |
27 | 鋼筋彎曲機 | WJ40-A | 2.8KW | 2臺 | 泰安 |
28 | 鋼筋切斷機 | GQ40-1 | 7KW | 6臺 | 泰安 |
29 | 鋼筋調直機 | TQ4-8 | 5.5KW | 5臺 | 濟南 |
30 | 排污車 | 99KW | 3臺 | 武漢 | |
31 | 砼攪拌運輸車 | GZC5270 | 6 m3 | 10臺 | 上! |
32 | 砼輸送泵 | HB-60 | 60m3/h | 3臺 | |
33 | 砼泵車 | HHB80 | 160KW | 4臺 | 湖北 |
34 | 插入式振搗器 | ZP25 | 0.5KW | 46臺 | 濟南 |
35 | 平板振動器 | ZF11 | 1.0KW | 40臺 | 沈陽 |
36 | 水泥壓漿機 | 4臺 | |||
37 | 壓刨 | MB106F | 4臺 | 青島 | |
38 | 平刨 | MB540 | 4臺 | 青島 | |
39 | 電鋸 | 600N/M | 4臺 | 青島 | |
40 | 萬能桿件 | 1700T | |||
41 |
2.施工進度方案
根據招標文件對本合同段建設工期的具體要求,結合本合同段主要工程數(shù)量和現(xiàn)場施工條件,施工進度的控制原則是:按業(yè)主要求的建設工期18個月提前到17個月完成全部合同內工程項目并滿足階段工期要求。各主要項目施工進度計劃如下:
施工進度計劃表
序號 | 項目名稱 | 計劃開工時間 | 完成時間 | 施工時間(月) | 備注 |
1 | 路基處理 | 2003.11.15 | 2004.1.15 | 2.0 | |
2 | 預壓段路基填筑 | 2003.12.15 | 2004.4.30 | 5.5 | 含預壓土 |
3 | 非預壓段路基填筑 | 2003.11.15 | 2004.3.30 | 4.5 | |
4 | 預壓、沉降觀測 | 2004.5.1 | 2004.8.31 | 4.0 | |
5 | 涵洞 | 2003.12.1 | 2004.3.30 | 4.0 | |
6 | 橋梁工程 | 2003.11.15 | 2005.2.28 | 15.5 | |
7 | 路面工程 | 2004.9.1 | 2004.11.30 | 3.0 | |
8 | 防護及排水工程 | 2004.11.1 | 2005.2.28 | 4.0 |
3、施工前布置工作
3.1施工準備
3.1.1部分施工人員開工前進場。
3.1.2進行三通一平工作。
3.1.3進行材料的調查研究工作,聯(lián)系貨源和進料渠道。
3.1.4修建辦公和生活設施,施工人員陸續(xù)進場。
3.1.5施工機械、機具分批分期進入施工現(xiàn)場。
3.2施工項目的準備
3.2.1平整場地修建生產設施。
3.2.2復測平面控制導線、水準點、將復測結果報監(jiān)理工程師。
3.2.3建立大型拌和站和中心試驗室。
3.2.4測量放樣,做好動工準備工作。
3.2.5調查地下原有管線,對影響橋梁施工的管線進行拆遷。
3.2.6組織技術人員和施工操作人員學習技術規(guī)范,質量標準監(jiān)理程序。
3.2.7由項目部總工負責進行技術交底,并組織工程技術人員熟悉設計圖紙,編制分項工程的施工組織設計。
第五章施工測量
1、測量依據
1.1根據業(yè)主提供的平面控制點與水準點為基準進行復測和引測。根據業(yè)主提供的有關測量資料、設計圖紙、復測資料進行計算和測量放樣。
1.2以本工程執(zhí)行的施工規(guī)范中的有關規(guī)定作為精度標準。
2、平面控制測量
2.1對施工現(xiàn)場及控制點進行實地踏勘,結合本工程平面布置圖,建立施工測量平面控制網。在考慮通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素,要求達到每200m設一個控制點?刂泣c在高架橋中心線兩側間隔分布,以建立通視情況良好的導線控制網。放樣時每點至少有兩個控制點做后視,以便校核。
2.2定期對導線控制網進行閉合校驗,保證各點位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進展,每個月至少復測一次,以求控制網達到精度要求。
3、平面軸線測量
3.1按圖紙中結構不同的施工部位,分別制定不同的測量方法,以滿足精度要求和施工進度要求。
3.2樁基礎施工時所需要的軸線,采用極坐標法進行放樣,用全站儀直接放出橋墩中心點。然后將儀器架至橋墩中心點,后視控制點,定出切線,再轉90度定出法線樁。如果一次無法投測到位,可以在附近適當位置臨時轉點,但轉點次數(shù)盡量控制一次。
3.3樁施工結束,采取同樣方法確定承臺位置。
3.4承臺澆注完畢后,所需要的軸線采取后方交會,定出偏移軸線,測站為承臺上的任意點,根據該點坐標值計算出到中心點角度和距離,以極坐標法定出其它軸線。
3.5箱梁施工階段軸線放樣
a.箱梁底腹板軸線控制
●在墩身施工完,而支架尚未搭設之時,對墩身頂進行中心點投測,并做好標志,為下道工序做好準備。
●在底模鋪設和支架預壓完畢,而墩頂尚未掩蓋之時,以上述放樣好的中心點為測站,以另一橋墩中心點后視,后視盡可能遠,定出箱梁底模上的側模邊線。
●側模的投測方法可采用支距法或坐標法。
●投測完畢之后,用鋼卷尺校驗底模兩側相對應的點之間的距離。該距離為理論的計算長度。
b.箱梁翼緣軸線的控制
此部分要控制的是橋面結構最外端的側模軸線。由于箱梁翼緣與水平面存在一個角度,且全部朝向中心線傾斜。所以仍然采用橋墩中心點對其進行控制。
c.箱梁橋面軸線控制
●橋面軸線的放樣主要包括橋梁縱向軸線及部分橫橋向軸線,盡量利用周圍建筑物頂向橋面進行放樣。若無法從周圍建筑物頂向橋面放樣,則采用自地面基準點,使用全站儀向橋面引入轉站。
●以橋面上的轉站為測站,后視地面控制點,進行橋面軸線的放樣,定護欄的線形。
4、高程控制測量
4.1施工高程控制網的建立
a.根據業(yè)主提供的等級水準點,用精密水準儀進行引測,布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程點的穩(wěn)定性,點位設置在受施工環(huán)境影響小,且不易遭破壞的地方。
b.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,定期對水準點進行復測。
4.2箱梁以下部分的測量
a.箱梁以下部分主要包括承臺高程控制、墩身高程控制等。
b.各部分的標高均直接采用高程控制網中的點位引測到施工部位,并按規(guī)定誤差范圍進行精度控制。
4.3箱梁以上部位的高程測量
a.箱梁以上部分主要包括箱梁底板高程控制、翼緣高程控制、橋面高程控制等。
b.箱梁底板部分的高程放樣直接使用控制網中的點位,引測至梁兩端的墩身上。使用模線連接兩端標高,從而為底模的高程建立控制線。
c.翼緣部分存在一個傾斜的底面,該部分采用控制網中的點,引測至橋跨兩上端面翼緣的下方。由于翼緣底是傾斜的,所以建立高低兩個控制標高。將兩端標高點聯(lián)系起來,便形成了翼緣底模的高程控制線。
d.橋面系施工階段,箱梁砼面已經達到設計強度。所以只要將高程從地面高程控制點引至橋面進行施工控制。
5、測量技術保證措施
5.1經緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤垂直、水平度盤水平;目鏡上下轉動時,視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。
5.2水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。
5.3用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等,采取多次往返測量。
5.4所有測量計算值均應立表,并應有計算人、復核人簽字。
5.5使用全站儀應進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。
5.6在儀器操作上,測站與后視方向應用控制網點,避免轉站而造成積累誤差。所有儀器操作均要進行換手復測。
5.7在定點測量時應避免垂直角大于45度。
5.8對易產生位移的控制點,使用前應進行校核。
5.9每個月必須對控制點進行校核一次,避免因季節(jié)變化而引起的誤差。雨后,也要及時對地面的控制點進行校核。
5.10嚴格控制操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。
附件下載:澄南大道立交施工組織設計
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