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設(shè)備基礎(chǔ)——施工工藝

2009-11-11 09:43    【  【打印】【我要糾錯】

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。

  2.1  材料及主要機具:

  2.1.1  水泥:宜325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2.1.2  砂:中、粗砂,含泥量不大于5%.

  2.1.3  石子:卵石或碎石,粒徑0.5~3.2cm,含泥量不大于2%.

  2.1.4  水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  2.1.5  外加劑、摻合料:其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要,通過試驗確定

  2.1.6  主要機具:應(yīng)備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(尖、平頭)、振搗器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。

  2.2  作業(yè)條件:

  2.2.1  基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。

  2.2.2  安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計要求,并辦完預(yù)檢手續(xù)。

  2.2.3  在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ),應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。

  2.2.4  埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收,并辦完隱檢手續(xù)。

  2.2.5  由試驗室確定混凝土配合比,經(jīng)核查后,調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量,進行技術(shù)交底及試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。

  3.1  工藝流程:

  槽底或模板內(nèi)清理  → 混凝土拌制  → 混凝土澆筑  → 混凝土振搗  → 混凝土找平   →

  混凝土養(yǎng)護

  3.2  清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。

  3.3  混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)→。嚴(yán)格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時間一般不少于90s.

  3.4  混凝土的澆筑:

  3.4.1  混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時,應(yīng)采用串桶或溜槽。

  3.4.2  混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過50cm.

  3.4.3  用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點應(yīng)均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時,應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

  3.4.4  混凝土不能連續(xù)進行澆筑時,如果超過2h以上,應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。

  3.4.5  澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。

  3.4.6  混凝土振搗密實后,表面應(yīng)用木杠刮平,木抹子搓平。

  3.4.7  混凝土的養(yǎng)護:混凝土澆筑搓平后,應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

  3.4.8  雨、冬期施工時,露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效地措施,確保混凝土的質(zhì)量,否則不得任意施工。

  4.1  保證項目:

  4.1.1  混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  4.1.2  混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

  4.1.3  評定混凝土強度的試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107·7)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

  4.2  基本項目:

  4.2.1  混凝土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于400c㎡,,累計不大于800c㎡,無孔洞。

  4.2.2  無縫隙無夾渣層。

  4.2.3  基礎(chǔ)表面有坡度時,坡度應(yīng)正確,無倒坡現(xiàn)象。

  4.3  允許偏差項目,見表2-13.

  5.1  要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確,不得撞碰。

  5.2  不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板,保證模板的牢固和嚴(yán)密。

  5.3  側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模,而受損壞時,方可拆模。

  5.4  在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時,方可在其上來往行走和進行上部施工。

  5.5  在混凝土運輸時,應(yīng)保護好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞,不得碰撞損壞。

  5.6  較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時,應(yīng)有妥善的保護措施或方案。

  5.7  基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞,安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。

  5.8  夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備足夠的照明,防止混凝土配合比過磅

  5.9  冬期施工時,混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。

  6.1  混凝土不密實:由于下料過厚,振搗不實或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因,造成蜂窩、麻面或孔洞;拆模過早,混凝土漿粘在模板上,也會造成麻面。

  6.2  混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大:由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn),操作時未認(rèn)真找平,混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。

  6.3  基礎(chǔ)軸線位移,螺栓孔洞,隔板位移:主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng),或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。

  6.4  露筋:鋼筋的墊塊漏放或位移,鋼筋緊貼模板或振搗不實、漏振,均會造成露筋。

  6.5  縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物,主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。

  6.6  不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過大,內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護不夠,或過早拆模等原因造成。

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

  7.1  水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。

  7.2  模板的標(biāo)高、軸線、尺寸和預(yù)檢記錄。

  7.3  混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。

  7.4  混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。

  7.5  預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。

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