1.施工機械

　�。�1）粉質(zhì)黏土與灰土：宜采用平碾、振動碾或羊足碾，中小型工程也可采用蛙式夯、柴油夯。

　�。�2）砂石：宜用振動碾。

　�。�3）粉煤灰：宜采用平碾、振動碾、平板振動器、蛙式夯。

　�。�4）礦渣：宜采用平碾振動器或平碾、蛙式夯。

　　2.施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數(shù)

　　宜通過試驗確定。除接觸下臥軟土層的墊層底層應根據(jù)施工機械設備及下臥層土質(zhì)條件的要求具有足夠的厚度外，一般情況下，墊層的分層鋪填厚度可取200～300mm.為保證分層壓實質(zhì)量，應控制機械碾壓速度。

　　3.含水量控制

　　粉質(zhì)黏土和灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量Wop±2%的范圍內(nèi)，粉煤灰墊層的最優(yōu)含水量宜控制在最優(yōu)含水量Wop±4%的范圍內(nèi)。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定，也可按當?shù)亟?jīng)驗取用。

　　4.其他施工要點

　�。�1）當墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎、暗塘等軟硬不均的部位時，應根據(jù)建筑對不均勻沉降的要求予以處理，并經(jīng)檢驗合格后，方可鋪填墊層。

　　（2）基坑開挖時應避免坑底土層受擾動，可保留約200mm厚的土層暫不挖去。嚴禁擾動墊層下臥層的淤泥或淤泥質(zhì)土層，防止其被踐踏、受凍或受浸泡。在碎石或卵石墊層底部宜設置150～300mm厚的砂墊層或鋪設一層土工織物，以防止淤泥或淤泥質(zhì)土層表面的局部破壞。

　�。�3）墊層底面宜設在同一標高上，如深度不同，基坑底上面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進行墊層施工，并按先深后淺的順序進行墊層施工，搭接處應夯砸密實。

　�。�4）粉質(zhì)黏土及灰土墊層分段施工時，不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫。上下兩層的縫距不得小于500mm.接縫處應夯壓密實。

　�。�5）灰土應拌和均勻并應當日鋪填夯壓�；彝梁粔好軐嵑�3d內(nèi)不得受水浸泡。粉煤灰墊層鋪填后宜當天壓實，每層驗收后應及時鋪填上層或封層，防止干燥后松散起塵污染，同時應禁止車輛通行。墊層竣工后，應及時進行基礎施工與基坑回填。

　�。�6）鋪設土工合成材料時，下鋪地基土層頂面應平整，防止土工合成材料被刺穿、頂破。鋪設時應把土工合成材料張拉平直、繃緊，嚴禁有褶皺；端頭應固定或回折錨固；切忌曝曬或裸露；連接宜用搭接法、縫接法和膠結法，并均應保證主要受力方向的聯(lián)結強度不低于所采用材料的抗拉強度。