建筑幕墻是集建筑技術、功能和藝術于一體的建筑物外圍護結構，隨著建筑市場的快速發(fā)展，加劇了幕墻市場對高水平幕墻設計的需求。全單元幕墻由于其方便快捷的安裝，工廠化的制作加工，優(yōu)異的性能已經廣泛地應用在各項工程中，尤其是高層和超高層建筑更青睞于全單元幕墻。但在高層和超高層幕墻中，由于建筑功能的要求，一般會在樓層中設有設備層，而設備層的層高由于設備安裝的要求一般會高于標準層，這就使全單元幕墻的龍骨選擇面臨問題。基于全單元幕墻的插接特點，其龍骨是上下連續(xù)貫通的，型材之間要插接配合，型材的截面設計就顯得非常重要。如果根據設備層的層高來設計龍骨截面并用于大量的標準層，安全很有保障，但是經濟性大幅下降，自然是不合理的。因此我們需要解決以標準層的層高設計的全單元幕墻如何適用于設備層的層高。通過一些工程的設計，現將常用的方法總結歸納如下：

　　1.在型材后面加開方腔提高慣性矩。在設備層使用加強的型材，但這樣做對室內的空間尺寸有要求，型材會占用室內的空間。由于幕墻和主體結構之間空間一般不會太大，因此用這種方法提高型材慣性矩時，幕墻和墻體的相對尺寸十分重要。為了防止型材和主體結構干涉，一般在主豎型材兩端要加工銑豁口。其標準單元的節(jié)點示意見圖1，加強后的節(jié)點示意見圖2.

　　2.加輔助支撐。這種方法需要和建筑配合，應用較多。建筑上相應層樓板的下返梁尺寸較大時，可以在下返梁的底端加支撐，見圖3示意。這種做法十分簡潔，實現起來也很方便，但對下返梁的尺寸有一定要求，并不是所有建筑能夠采用的。而且支撐的距離值要由計算確定。

　　3.在型材空腔中加鋼龍骨加強。這種方法使用廣泛，但在型材截面的設計時應考慮周全。增加的鋼龍骨可以是方鋼管、角鋼、槽鋼或者加工成型的鋼件。鋼材的表面要做防腐處理，和鋁型材的連接要緊密，應該采用機制螺釘連接，螺釘間距不能太大，保證鋼型材和鋁型材能夠共同作用。計算時應按照撓度一致來分配載荷，分別計算鋼龍骨和鋁龍骨的受力。見圖4示意

　　以上這些方法在工程中都有采用，當然這只是這些方法中的一部分。許多工程在解決層高突變的單元幕墻時使用的方法并不限于一種，常常是同時采用幾種方法來達到目的。最終的目的都是為了合理的解決工程的實際問題。