工程概況

　　工程名稱：12 萬(wàn)噸/年離子膜燒堿安裝工程。

　　工程地址：山東省×××廠區(qū)內(nèi)。

　　建設(shè)單位：山東×××廠。

　　設(shè)計(jì)單位：×××設(shè)計(jì)院。

　　工程內(nèi)容：一次鹽水精制工段、二次鹽水精制、電解工段、燒堿中間罐系統(tǒng)、氯氫處理工段、液氯工段、鹽酸工段、尾氣處理工段和罐區(qū)設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝及防腐保溫。

　　2.2 工程特點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件以及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，整流及PLC．DCS 系統(tǒng)安裝調(diào)試是該項(xiàng)工程的難點(diǎn)，非金屬管道焊接或（粘接）及鈦管、310、316L管焊接是重點(diǎn)，其余設(shè)備、管道、電氣、儀表的安裝比較簡(jiǎn)單。

　　2.3 主要工程量以工程平面圖為界，界區(qū)內(nèi)：

　　靜置設(shè)備：塔、貯槽、罐、換熱設(shè)備等。

　　傳動(dòng)設(shè)備：壓縮機(jī)、泵、桁車、風(fēng)機(jī)等。

　　管 道：工藝管道、公用工程管道、儀表管道、管架框架制作安裝。

　　整流設(shè)備：變壓器、整流器、配套自控設(shè)備及輔機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)安裝。

　　電 氣：高低配變電、電氣控制設(shè)備及線纜的敷設(shè)、界區(qū)內(nèi)的照明。

　　儀 表：自動(dòng)控制儀表、現(xiàn)場(chǎng)儀表、PLC 及DCS 控制系統(tǒng)等。

　　防腐保溫：界區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道防腐保溫。

　　2.4 生產(chǎn)工藝流程：

　　各種復(fù)極槽離子膜電解流程有一些差別，但總的過(guò)程大致相同，采用的設(shè)備及操作條件也大同小異。從離子膜電解槽流出來(lái)的淡鹽水，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極液氣液分離器、陽(yáng)極液循環(huán)槽、脫氯塔脫去氯氣（空氣吹除法），從亞硫酸鈉槽加入適量的亞硫酸鈉，使淡鹽水中的氯脫除干凈，進(jìn)入飽和器，制成飽和食鹽水溶液。向此溶液中加入Na2CO3 、NaOH、BaCL2 等化學(xué)品，在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)入沉降器，使鹽水中的雜質(zhì)得以沉降。從鹽水槽出來(lái)的澄清鹽水中仍含有一些懸浮物，經(jīng)過(guò)鹽水過(guò)濾器，使懸浮物降到1mg/L 以下。此鹽水流入過(guò)濾后鹽水槽再過(guò)螯合樹(shù)脂塔，進(jìn)入陽(yáng)極液循環(huán)槽，加入到電解槽的陽(yáng)極室中去。向陰極液循環(huán)槽加入純水，然后與堿液一道進(jìn)入電電解槽陰極室，控制純水加入量以調(diào)節(jié)制得氫氧化鈉的濃度，氫氧化鈉經(jīng)氣液分離器及陰極液循環(huán)槽，一部分經(jīng)泵引出直接作為商品出售，也可以進(jìn)入蒸發(fā)濃縮裝置，進(jìn)一步濃縮后再作為商品，另一部分經(jīng)循環(huán)泵回電解槽。電解槽產(chǎn)生的氯氣經(jīng)陽(yáng)極液氣液分離器并與二次鹽水進(jìn)行交換后送到氯氣總管，電解槽產(chǎn)生的氫氣經(jīng)陰極液氣液分離器并與純水進(jìn)行熱交換后送入氫氣總管。淡鹽水含NaCL190-210g/L 左右，送到脫氯塔，脫除的廢氣再送到處理塔進(jìn)行處理（如果是真空脫氯，脫除的氯氣可回到氯氣總管）。到氯氣總管）。

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　　詳情請(qǐng)下載附件：離子膜燒堿安裝工程施工組織設(shè)計(jì)