結構施工：

　　一、鋼結構現場拼裝

　　1、現場拼裝前的準備工作

　　（1）。在第一節(jié)準備發(fā)運前一周將工廠自備的工具設備運輸到現場，并實現水通、電通、路通。

　�。�2）。將同車運到的配套胎架劃線、定位、復驗并焊接固定。

　　2、構件現場驗收

　　構件檢查驗收。依據設計圖紙和有關規(guī)范、構件進入安裝現場后，應對其標記、數量、外觀質量進行仔細檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構件，決不允許驗收和進入安裝工序。

　　構件臨時堆放。構件進場驗收合格后，應選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構件時，在下面墊上足夠數量的墊木，以防產生變形。構件要分類堆放，以便于查找。

　　構件的二次倒運。把構件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時，要選擇合理的吊點并采取必要的措施，以免損傷或損壞構件。

　　3、安裝工藝方案

　　地面工作平臺進行現場安裝的工作。

　�。�1）。各構件或組件在安裝前，要對其標記、幾何尺寸、安裝孔距等進行認真的檢查，確認無誤后，方可安裝：

　�。�2）。校核測量預埋件的埋設精度是否與設計圖紙一致；

　�。�3）。將配套胎架和臨時吊裝支架吊裝上樓頂并配置到位；

　　（4）。將桅桿分段及其它散件用汽車吊吊上；

　�。�5）。在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固；

　�。�6）。將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時吊裝支架安裝到位，然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型，用臨時支架固定在各自的預定位置；

　　（7）。從中部開始向兩邊，逐次將縱向架安裝到位并點焊定位。在精確測量位置、形狀、相對距離等參數無誤后進行定位焊接；

　　（8）。待全部焊接工作結束24小時后，進行整個構架的完工測量并向甲方監(jiān)理人員報檢。

　　二、涂裝工藝

　　本工程采用新型特種防腐涂料——無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料。

　　無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料除具有溶劑型環(huán)氧煤瀝表優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學穩(wěn)定性外，具有以下突出特性：

　　1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低：

　　2、粘結強度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；

　　3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊病；

　　4、一次成膜厚，施工效率高；

　　5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。

　　為了縮短施工周期。采用鋼桁架加工廠進行整體涂裝，運輸、安裝完畢后在進行補漆。

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　　詳情請下載附件：某鋼結構安裝施工方案