提出和實(shí)施無低費(fèi)方案（貫徹邊審核邊實(shí)施的原則）

　　無低費(fèi)方案是指不需或較少投資即可使問題得以解決的方案。該步驟可由管理、生產(chǎn)部門牽頭，相關(guān)部門配合，通過座談、咨詢、現(xiàn)場(chǎng)察看、發(fā)放清潔生產(chǎn)建議表等方式，廣泛發(fā)動(dòng)職工針對(duì)各自的工作崗位提出無低費(fèi)方案，具體可圍繞以下方面進(jìn)行：

　　1、原輔材料和能源方面。常見的無低費(fèi)方案有：不宜訂購(gòu)過多原料，特別是一些會(huì)損壞、易失效或難以儲(chǔ)存的原料；對(duì)原料的進(jìn)料、倉(cāng)儲(chǔ)、出料進(jìn)行計(jì)量管理，堵塞各種漏洞和損失；對(duì)進(jìn)廠的原料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)供貨進(jìn)行質(zhì)量控制。

　　2、技術(shù)工藝方面。常見的無低費(fèi)方案有：增添必要的儀器、儀表和自動(dòng)檢測(cè)指示裝置，提高生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化水平；對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行局部調(diào)整；調(diào)整輔助劑、添加劑的投入等。

　　3、設(shè)備方面。常見的無低費(fèi)方案有：改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù)，減少跑冒滴漏；及時(shí)修補(bǔ)、完善輸熱和輸氣管道的隔熱保溫。

　　4、過程控制方面。常見的無低費(fèi)方案有：選擇在最佳配料比下進(jìn)行生產(chǎn)；增加和校準(zhǔn)檢測(cè)計(jì)量?jī)x表；改善過程控制及在線監(jiān)控；調(diào)整優(yōu)化反應(yīng)的參數(shù)，如溫度、壓力等。

　　5、產(chǎn)品方面。常見的無低費(fèi)方案有：改進(jìn)包裝及其標(biāo)志或說明；加強(qiáng)庫(kù)存管理；包裝材料便于回收利用或處理、處置。

　　6、產(chǎn)生廢棄物方面。常見的無低費(fèi)方案有：對(duì)液體廢棄物采取沉淀、過濾后進(jìn)行收集的措施；對(duì)固體廢棄物采取清洗、挑選后回收的措施；對(duì)蒸汽采取冷凝回收的措施。

　　7、管理狀況。常見的無低費(fèi)方案有：清潔作業(yè)，避免雜亂無章；減少物料流失并及時(shí)收集；嚴(yán)格崗位責(zé)任制及操作規(guī)程。

　　8、員工素質(zhì)方面。常見的無低費(fèi)方案有：加強(qiáng)員工技術(shù)與環(huán)境意識(shí)的培訓(xùn)；采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵(lì)措施。