大量滲水隧道施工

　　1.施工方法

　　整治隧道施工滲水，采用聚氯乙烯（PVC）塑料板，即在初期支護(hù)與模筑砼襯砌之間鋪一層PVC板，使襯砌表面達(dá)到干燥的要求。

　　施工工藝

　�、贉�(zhǔn)備工作

　　A.PVC防水板的質(zhì)量檢查檢查是否有變色、波紋（厚薄不均）、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等缺點(diǎn)。

　　B.用特種鉛筆在PVC防水板邊緣上繪出焊縫搭接線，搭接線距板邊10cm.

　　C.PVC防水板拱部、邊墻分段鋪設(shè)，拱部劃出中線，并對(duì)稱卷起備用。

　　D.工作臺(tái)就位：工作臺(tái)由萬(wàn)能桿件拼裝，接通電源，切斷鋼絲網(wǎng)露頭，對(duì)超挖空洞要掛網(wǎng)回填砼。

　　②固定PVC防水板每環(huán)PVC防水板拱部與邊墻分別鋪設(shè)，先將拱部PVC防水板中線重合隧道中線，并及時(shí)在PVC防水板兩邊，離邊緣5cm，間距0.5m，進(jìn)行錨定，邊墻鋪設(shè)從起拱線開(kāi)始，板邊固定點(diǎn)距邊緣5cm，間距1m，向下展開(kāi)。防水板當(dāng)中的錨固點(diǎn)布置：沿橫斷面方向間距為0.5～1.0m，沿隧道軸線方向?yàn)?.0m，梅花形布置。

　　③焊接PVC板搭接縫搭接縫的焊接工作要超前于另一邊。

　　④焊縫補(bǔ)強(qiáng)焊縫有不符合質(zhì)量要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理。

　　質(zhì)量控制要點(diǎn)

　�。�1）固定防水板時(shí)，要將防水板放松，不可繃得太緊，根據(jù)巖石基面情況留夠富余量，使二次模筑砼擠壓后，防水板與噴砼層表面自然密貼。

　�。�2）兩防水板間的搭接寬度10cm.

　　（3）用電錘固定防水板時(shí)，由于塑料脹錨螺栓直徑為42mm，所以選用直徑8mm的鉆頭鉆眼，孔深40～50mm.

　�。�4）防水板焊縫寬度不小于1cm，焊接電壓110V，最高不得超過(guò)130V.

　　（5）用電烙鐵焊接防水板時(shí)，烙鐵頭在兩塑料板間均勻移動(dòng)，同時(shí)在上層防水板之上用手指均勻用力推擠，以防水板焊縫間擠出塑料熔液為最佳。

　�。�6）抽出烙鐵頭時(shí)，需將其上殘留的熔融塑料刷掉。

　　安全質(zhì)量措施

　�。�1）為保證鋪設(shè)PVC板的平整，隧道開(kāi)挖采用光面爆破，噴砼后要達(dá)到隧道輪廓線圓順整齊。

　　（2）鋪設(shè)防水板前，先將邊墻基礎(chǔ)灌注好，嚴(yán)禁在已鋪設(shè)防水板處進(jìn)行爆破作業(yè)。

　�。�3）噴射砼表層有淋水時(shí)，采取引、擋、排、遮等措施，保證焊接時(shí)無(wú)滴水浸入。

　　（4）射釘槍或電錘，都要垂直于巖層面，同時(shí)防水板上要加墊圈。

　　（5）焊接開(kāi)始前，電烙鐵需在小塊塑料板上試溫，能使塑料板熔化時(shí)才能焊接，停焊時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。

　　（6）用電烙鐵進(jìn)行焊縫補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，要防止烙鐵頭將下塊防水板燙出溝槽，影響防水效果。若發(fā)現(xiàn)有烤焦變色或焊穿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貼處理。

　　（7）隧道內(nèi)各洞室鋪防水板時(shí)，均須自上而下，從外向洞室內(nèi)展鋪，并注意正洞的防水板應(yīng)搭接在洞室防水板里面，并在正洞與洞室邊緣增加固定點(diǎn)。

　�。�8）在模筑砼施工時(shí)，砼不能直接沖擊防水板，震搗器不得接觸防水板。