（二）電弧切割

　　1、電弧切割的適用范圍及特點為：

　?。?）在清除焊縫缺陷和清理焊根時，能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，生產效率高，同時可對缺陷進行修復。

　　（2）可用來加工焊縫坡口，特別適用于開U形坡口。

　　（3）使用方便，操作靈活。

　?。?）可進行全位置操作。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。

　?。?）加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，對有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。

　?。?）設備、工具簡單，操作使用安全。

　?。?）碳弧氣割可能產生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。

　　2、電弧切割按生成電弧的不同可分為：等離子弧切割、碳弧氣割。

　?。?）等離子弧切割

　　等離子弧坑的溫度高，遠遠超過所有金屬以及非金屬的熔點。因此，等離子弧切割過程不是依靠氧化反應，而是靠熔化來切割材料，因而比氧化切割方法的適用范圍大得多，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、鎢、鉬和陶瓷、水泥、耐火材料等。

　　等離子弧的能量、能量密度以及等離子氣流的速度取決于等離子氣體的種類及流量、噴嘴形狀參數(shù)和所施加給等離子弧的電能。

　　等離子切割的工藝參數(shù)主要有切割電流、實載電壓、氣體流量、切割速度、割炬距工件距離等。

　　等離子弧切割方法除一般型外，派生的型式有水再壓縮等離子弧切割、空氣等離子弧切割或水再壓縮空氣等離子弧切割方法。一般型等離子弧切割可采用轉移型電弧或非轉移型電弧。非轉移型電弧適宜于切割非金屬材料，切割金屬材料通常采用轉移型電弧。

　　（2）碳弧氣割 利用碳極電弧的高溫，把金屬局部加熱到熔化狀態(tài)，同時用壓縮空氣把熔化金屬吹掉。利用該方法也可在金屬上加工溝槽。

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　　切割后工件相對變形小的切割方法有：

　　1.激光切割

　　2.水射流切割

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責任編輯：無為

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