現(xiàn)澆板面積大，在混凝土硬化過程中由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面的游離水散發(fā)后，混凝土膠凝體失水收縮在板表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，而面層早期強(qiáng)度低不足以抵抗，這樣因抗拉強(qiáng)度不足而導(dǎo)致在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則干縮裂縫。

　　模板支撐系統(tǒng)由于強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不足以及支模方式不當(dāng)，致使混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)局部變形而導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂，另外因模板材準(zhǔn)備不足或模板周轉(zhuǎn)過快，在未達(dá)到混凝土拆模強(qiáng)度時強(qiáng)行拆模且不能滿足其上部的施工荷載而導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。

　　施工單位澆搗混凝土?xí)r未設(shè)置板厚的標(biāo)高控制點(diǎn)，板厚難以控制；有的施工單位甚至偷工減料，故意減少板厚，降低了現(xiàn)澆板的承載力，造成混凝土現(xiàn)澆板開裂。

　�。ㄈ�）原材料原因粗骨料級配不好，有的工地使用細(xì)砂澆搗混凝土，造成相同等級混凝土的水泥漿用量增加，增加混凝土的收縮量。

　　砂石雜質(zhì)含量高，骨料的雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，雜質(zhì)含量超標(biāo)不但影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而且會增加混凝土的裂縫。

　　三、三維施工技術(shù)所謂三維防裂施工技術(shù)，就是從設(shè)計、材料、施工工藝上綜合處理，從而避免現(xiàn)澆板的裂縫現(xiàn)象。

　�。ㄒ唬┰O(shè)計改革主要包括設(shè)計長度、鋼筋配置、新材料配置、跨度及截面積5個方面的改革。

　　建筑物長度改革。建筑物設(shè)計長度一般控制在40米以內(nèi)；鋼筋配置改革。建筑物設(shè)計鋼筋配置時，現(xiàn)澆板內(nèi)采用小規(guī)格、小間距配置，板內(nèi)配置間距在150毫米以內(nèi)，屋面板采用雙向配置，配置間距不允許超過150毫米中心放射配置。

　　這種配置能有效增加現(xiàn)澆板的抗裂性能，大大減少可見性裂縫；新材料配置。建筑物設(shè)計時，其外墻內(nèi)保溫應(yīng)配置采用硅藻土隔熱砂漿，并對墻厚度作具體規(guī)定，南墻可配置為15毫米，北墻可配置為30毫米，東西墻可配置為20毫米，其硅藻土隔熱材料的導(dǎo)熱參數(shù)小于0.12w/m.k，能很好地避免內(nèi)外墻冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　建筑物設(shè)計時斜屋面保溫采用導(dǎo)熱參數(shù)小于0.028w/m.k的厚聚苯乙烯泡沫型料板，弧形屋面保溫采用2層，分別為25毫米厚、20毫米的保溫隔熱砂漿，能夠減少屋面現(xiàn)澆板溫差而形成的裂縫；樓層板跨度改革。建筑物設(shè)計時，樓層現(xiàn)澆板跨度控制在4200毫米以內(nèi)，并采用100毫米以上板厚，屋面現(xiàn)澆板厚度則要求為120毫米以上，從而增加板的剛度和現(xiàn)澆板的早期承載力；屋面混凝土構(gòu)件及圈梁截面改革。

　　要精確計算，盡可能減少屋面混凝土構(gòu)件和圈梁的截面積，降低剛度，減少約束力，提高現(xiàn)澆樓板的抗裂性。

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