二、特種設(shè)備檢修安全技術(shù)

　　（一）承壓類特種設(shè)備檢修安全技術(shù)

　　1．鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作

　?。?）鍋爐檢修前，要讓鍋爐按正常停爐程序停爐，緩慢冷卻，用鍋水循環(huán)和爐內(nèi)通風(fēng)等方式，逐步把鍋內(nèi)和爐膛內(nèi)的溫度降低下來。當(dāng)鍋水溫度降到80℃以下時(shí)，把被檢驗(yàn)鍋爐上的各種門孔統(tǒng)統(tǒng)打開。打開門孔時(shí)注意防止被蒸汽、熱水或煙氣燙傷。

　?。?）要把被檢驗(yàn)鍋爐上蒸汽、給水、排污等管道與其他運(yùn)行中鍋爐相應(yīng)管道的通路隔斷。隔斷用的盲板要有足夠的強(qiáng)度，以免被運(yùn)行中的高壓介質(zhì)鼓破。隔斷位置要明確指示出來。

　　（3）被檢驗(yàn)鍋爐的燃燒室和煙道，要與總煙道或其他運(yùn)行鍋爐相通的煙道隔斷。煙道閘門要關(guān)嚴(yán)密，并于隔斷后進(jìn)行通風(fēng)。

　　2．壓力容器檢修前的準(zhǔn)備工作

　?。?）容器檢驗(yàn)前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體的設(shè)備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的通路。不但要關(guān)閉閥門，還必須用盲板嚴(yán)密封閉，以免閥門漏氣，致使可燃或有毒的氣體漏入容器內(nèi)，引起著火爆炸或中毒事故。

　?。?）容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈。盛裝可燃、有毒或窒息性介質(zhì)的容器還應(yīng)進(jìn)行清洗、置換或消毒等技術(shù)處理，并經(jīng)取樣分析合格。

　?。?）與容器有關(guān)的電源，如容器的攪拌裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的電源必須切斷，并有明顯的禁止接通的指示標(biāo)志。

　　3．檢修中的安全注意事項(xiàng)

　?。?）注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)。在進(jìn)入鍋筒、容器前，必須將鍋筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打開，使空氣對流一定時(shí)間，充分通風(fēng)。進(jìn)入鍋筒、容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，器外必須有人監(jiān)護(hù)。在進(jìn)入煙道或燃燒室檢查前，也必須進(jìn)行通風(fēng)。

　?。?）注意用電安全。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過24 V；在比較干燥的煙道內(nèi)，在有妥善的安全措施情況下，可采用不高于36 V的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過12 V或24 V的低壓防爆燈。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36 V時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明。

　?。?）禁止帶壓拆裝連接部件。檢驗(yàn)鍋爐和壓力容器時(shí)，如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件，必須將壓力全部泄放以后方能進(jìn)行，不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件，以防發(fā)生意外事故。

　　（4）禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。鍋爐壓力容器的耐壓試驗(yàn)一般都用水作加壓介質(zhì)，不能用氣體作加壓介質(zhì)，否則十分危險(xiǎn)。

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