4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1 保證項(xiàng)目：

　　4.1.1 吊裝時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%.檢查構(gòu)件出廠合格證。

　　4.1.2 構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。

　　4.2 基本項(xiàng)目：

　　4.2.1 標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.2.2 構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。

　　4.3 允許偏差項(xiàng)目

　　樓板擱置長度：±10mm尺量檢查。

　　5 成品保護(hù)

　　5.1 圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不同板號(hào)應(yīng)分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，堆放時(shí)板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運(yùn)輸時(shí)將板綁扎牢固，以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒，在板端部與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。

　　5.2 大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時(shí)，一般情況下，應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上時(shí)，方準(zhǔn)安裝樓板。

　　5.3 短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，采取加固措施。對(duì)于長向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷肋及主筋，如有困難，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)處理。

　　5.4 圓孔板錨固筋要妥善保護(hù)，不得反彎或折斷。

　　5.5 扣完板后，板中間應(yīng)加一道支撐，保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。

　　5.6 安裝樓板時(shí)不得踩踏圈梁。

　　6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.1 安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證，還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。

　　6.2 板端搭接在支座上的長度不夠：板安裝就位不準(zhǔn)，使板兩端搭接長度不等�；蚴前惭b就位后隨意撬動(dòng)板造成的。

　　6.3 樓板瞎縫：安裝前沒有按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出縫寬位置線；吊裝就位時(shí)不看線；就位后其他人員隨意撬動(dòng)板，都會(huì)造成樓板瞎縫。

　　6.4 樓板與支座處搭接不實(shí)；扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時(shí)澆水泥素漿。

　　6.5 堵孔過淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否符合設(shè)計(jì)要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓力墻下，長向板錨固筋按規(guī)定焊接。

　　7 質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

　　7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。

　　7.2 鋼筋機(jī)械試驗(yàn)報(bào)告。

　　7.3 構(gòu)件出廠合格證。

　　7.4 焊條出廠合格證。

　　7.5 預(yù)制構(gòu)件吊裝記錄（預(yù)檢記錄）。

　　7.6 構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

　　附件下載：預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)