嚴(yán)格控制混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)是保證混凝土工程質(zhì)量的決定因素。為保證商品混凝土的質(zhì)量，北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司在北京地鐵五號線工程建設(shè)中，將商品混凝土管理工作前移，在商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)階段的質(zhì)量管理引進(jìn)了駐混凝土攪拌站的監(jiān)理管理模式并成立了商品混凝土總監(jiān)理工程師辦公室。通過近一年的實施證明，混凝土質(zhì)量明顯提高，在2004年地鐵五號線工程年中及年末的工程質(zhì)量大檢查中，檢查組一致評價工程中的混凝土質(zhì)量優(yōu)良，對駐站監(jiān)理的工作給予了高度肯定，這當(dāng)然是設(shè)計、施工單位、混凝土攪拌站、土建監(jiān)理及軌道交通管理公司等有關(guān)各方共同努力的結(jié)果。駐站監(jiān)理工作的模式在北京的某些重點工程中也得到采用和推廣。下面談?wù)勎覀冊诒本┑罔F五號線商品混凝土監(jiān)理工作中的一點體會。

　　地鐵五號線工程選用的商品混凝土攪拌站均為北京市技術(shù)水平高、機械設(shè)備先進(jìn)、管理水平高的大、中型企業(yè)。但是由于地鐵工程的特殊性，混凝土的質(zhì)量要求高，大部分結(jié)構(gòu)在地下，要求不滲不裂，又有地上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類型多，對混凝土的要求多樣，且屬于百年大計，耐久性要求非常高。針對以上工程特點，地鐵五號線商品混凝土總監(jiān)辦制訂出商品混凝土監(jiān)理實施細(xì)則，細(xì)則中包括原材料控制、混凝土開盤鑒定、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量驗收與質(zhì)量跟蹤等14個細(xì)則，通過兩控（原材料及配合比、生產(chǎn)過程）、四證（《商品混凝土澆筑任務(wù)單》、《混凝土開盤鑒定》、《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)合格證》、《預(yù)拌混凝土交接驗收單》）、一評價（履約評價）實現(xiàn)對混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)從準(zhǔn)備、實施至交付使用全過程、全方位的監(jiān)理管理。

　　1.生產(chǎn)方案的審批管理

　　商品混凝土供應(yīng)商的生產(chǎn)方案類似于施工單位的施工組織設(shè)計，包括生產(chǎn)組織方案及生產(chǎn)技術(shù)方案，各商品混凝土供應(yīng)商必須在正式生產(chǎn)前編制并報駐站監(jiān)理審批，以達(dá)到保證混凝土供應(yīng)及質(zhì)量為目的。具體包括承接任務(wù)的情況；質(zhì)保體系組織概況及相應(yīng)的資質(zhì)等級；試驗檢測設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備情況；原材料、配合比、生產(chǎn)過程、運輸?shù)裙芾淼拇胧患竟?jié)性生產(chǎn)方案及專項生產(chǎn)方案；質(zhì)量保證及供應(yīng)的保證措施；安全、環(huán)保、消防、文明施工措施等。因此從組織上、設(shè)備上、人員素質(zhì)上為保證混凝土質(zhì)量提供了可靠的依據(jù)。

　　2.突出原材料及配合比的管理

　　2.1.原材料的進(jìn)料、堆存和使用管理

　　由于原材料種類多，質(zhì)量和性能波動較大，常常會造成混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，必須嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量。根據(jù)工程要求及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，總監(jiān)辦對工程混凝土用原材料水泥、砂石、摻合料、外加劑等提出了具體的檢測項目、技術(shù)要求以及檢測的頻率及見證頻率。原材料進(jìn)場后，駐站監(jiān)理工程師要進(jìn)行驗收并按要求進(jìn)行檢測，合格后方可使用，這樣從源頭上使混凝土質(zhì)量得到保證。比如有時進(jìn)場的砂細(xì)度有較大變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，攪拌站要按監(jiān)理工程師要求將這批材料撤離現(xiàn)場或采取監(jiān)理工程師認(rèn)可的補救措施。如果不設(shè)監(jiān)理，以前往往由于各種原因而不被重視，混凝土質(zhì)量波動較大。又比如對水泥、混凝土的溫度控制，工程要求水泥溫度不得大于60℃，對于夏季大體積混凝土是一個非常重要的控制指標(biāo)，在一個攪拌站曾發(fā)生夜間水泥進(jìn)場溫度高達(dá)71℃，監(jiān)理工程師未讓吹入水泥倉。監(jiān)理工程師每隔一小時測一次溫度，直到拂曉溫度仍未降到要求的60℃以下，但監(jiān)理工程師吃早飯回來時，發(fā)現(xiàn)站方收料員沒有請示便將水泥吹入水泥倉中，從此事可明顯看出，雖然在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中有規(guī)定，或站方也有文字的規(guī)定，但還是有不執(zhí)行的，因此也證明了監(jiān)理工作是必要的。

　　在原材料堆存方面特別是砂石料，要求各混凝土供應(yīng)商進(jìn)行有效隔離及標(biāo)識，并設(shè)封閉大棚，避免砂石溫度及含水率的波動。對水泥、外加劑、摻合料等除進(jìn)行檢測外，還要進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計，以確保原材料儲備充足。

　　為防止混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫，該工程要求某些部位的混凝土摻加抗裂防水劑。但抗裂防水劑進(jìn)場的主要檢測項目齡期長，又不容易測定準(zhǔn)確，在一般工程中這種原材料主要依據(jù)試配時材料的檢測報告，在供貨過程中并不檢測。地鐵工程中抗裂防水劑的質(zhì)量對混凝土工程質(zhì)量是非常重要的，為控制使用中抗裂防水劑的質(zhì)量，此材料統(tǒng)一管理，選定的2~3家生產(chǎn)廠家在北京設(shè)建倉庫，每一生產(chǎn)批次入庫時監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)封庫，抽樣送檢測中心檢測，檢測合格后才可使用，各攪拌站進(jìn)貨也由監(jiān)理工程師領(lǐng)取，領(lǐng)取后把倉庫再封好，從而保證了材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并能及時發(fā)現(xiàn)問題。如某一抗裂防水劑供應(yīng)商，在供貨過程中的某一指標(biāo)出現(xiàn)下降的趨勢，當(dāng)其檢測值到達(dá)臨界值時，監(jiān)理工程師就向其發(fā)出通知，因此保證了材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性。

　　2.2.配合比審批

　　混凝土攪拌站在工程設(shè)計與施工要求使用前將原材料試驗結(jié)果、材料合格證、使用說明書、配合比設(shè)計試驗結(jié)果報總監(jiān)辦審批，當(dāng)使用的原材料品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家發(fā)生變化時，又需重新進(jìn)行審批。這為滿足設(shè)計、施工要求提供了可靠的基礎(chǔ)。

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