三、設(shè)備檢驗方法

　　1.設(shè)備開箱檢查設(shè)備出廠時，一般都要進行良好的包裝，運到安裝現(xiàn)場后，再將包裝箱打開予以檢查。設(shè)備開箱檢查，建設(shè)單位和設(shè)計單位應(yīng)派代表參加。設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進行檢查并做好記錄。

　　1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況。

　　2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。

　　3）裝箱清單、設(shè)備的技術(shù)文件、資料及專用工具。

　　4）設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。

　　5）其他需要記錄的情況。

　　在設(shè)備開箱檢查中，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。

　　2.設(shè)備的專業(yè)檢查設(shè)備的開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整程度，零部件、備品是否齊全；而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運轉(zhuǎn)情況的全面檢驗，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進行專項的檢驗和測試，如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。

　　3.單機無負荷試車或聯(lián)動試車

　　四、不合格設(shè)備的處理

　　1.大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。

　　2.一般通用或小型設(shè)備1）出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進行整機檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。2）整機檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進行分析研究，找出原因、提出處理方案，如是零部件原因，則應(yīng)進行拆換，如是裝配原因，則重新進行裝配。3）進場驗收不合格的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。4）試車不合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進行研究處理。

　　第四節(jié)、設(shè)備安裝的質(zhì)量控制

　　一、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

　　1）審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案。

　　2）檢查作業(yè)條件：如運輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施。

　　3）采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算，是否征得設(shè)計單位的同意。

　　4）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定（精度等級不得低于被檢對象的精度等級）。

　　5）檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。

　　二、設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。

　　（一）設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點：1）安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序。2）設(shè)備安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對每道工序進行檢查和記錄。3）安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。

　　（二）設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗，在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。監(jiān)理工程師對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收時還應(yīng)注意：（1）所在基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除等。（2）所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。

　?。ㄈ┰O(shè)備就位和調(diào)平找正1.設(shè)備就位的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制，就是對安裝單位的測量結(jié)果進行復(fù)核，并檢查其測量位置是否符合要求。2.設(shè)備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找正、設(shè)備初平及設(shè)備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點進行檢查及確認，對設(shè)備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進行審核，以保證精度滿足質(zhì)量要求。

　　（四）設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿

　?。ㄎ澹┰O(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制1.安裝單位質(zhì)量管理檢查資料2.安裝依據(jù)3.設(shè)備、材料的質(zhì)量證明4.安裝設(shè)備驗收資料5.監(jiān)理工程師對資料的要求（1）安裝的質(zhì)量記錄資料要真實、齊全完整，簽字齊備；（2）所有資料結(jié)論要明確；（3）質(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步；（4）組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接受使用單位的要求，國際投資的大型項目，資料應(yīng)符合國際重點工程對驗收資料的要求。

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