2.質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置示例鋼結(jié)構(gòu)焊接部件、機(jī)械類(lèi)部件、電氣自動(dòng)化部件均是設(shè)備制造中的關(guān)鍵部件。

　　一、設(shè)備制造前的質(zhì)量控制

　　1. 熟悉圖紙、合同，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求

　　2. 明確設(shè)備制造過(guò)程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3. 審查設(shè)備制造的工藝方案

　　4. 對(duì)設(shè)備分包單位的審查

　　5. 檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求的審查

　　6. 對(duì)生產(chǎn)人員上崗資格的審查

　　7. 用料的檢查

　　二、設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控

　　（一） 制造過(guò)程的監(jiān)督和檢驗(yàn)：

　　1.加工作業(yè)條件的控制。

　　2.工序產(chǎn)品的檢查與控制在每道工序中都要進(jìn)行加工質(zhì)量的檢驗(yàn)。

　　3.不合格零件的處置監(jiān)理工程師應(yīng)掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因并植齡設(shè)備制造單位消除造成不合格的素。

　　4.設(shè)計(jì)變更尤其要注意設(shè)計(jì)變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計(jì)變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意。

　　5.零件、半成品、制成品的保護(hù)

　　（二） 設(shè)備的裝配和整機(jī)性能檢測(cè)1.設(shè)備裝配過(guò)程的監(jiān)督2.監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車(chē)和整機(jī)性能檢測(cè)

　　（三） 設(shè)備出廠(chǎng)前的質(zhì)量控制1.出廠(chǎng)前的檢查2.設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制3.設(shè)備運(yùn)輸中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制4.設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)

　　（四） 質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控1.制作單位質(zhì)量管理檢查資料2.設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料3.設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄4.零部件加工檢查驗(yàn)收資料5.監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量記錄資料的要求

　　第三節(jié) 設(shè)備的檢查驗(yàn)收

　　一、 設(shè)備檢驗(yàn)的要求設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要按設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗(yàn)收，其檢查的要求如下：

　　1）對(duì)整機(jī)裝運(yùn)的新購(gòu)設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。

　　2）對(duì)解體裝運(yùn)的自組裝設(shè)備，在對(duì)總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后，應(yīng)盡快組織工地組裝并進(jìn)行必要的檢測(cè)試驗(yàn)。關(guān)于保修期及索賠的規(guī)定為：一般國(guó)產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日起12至18個(gè)月；進(jìn)口設(shè)備6至12個(gè)月。

　　3）工地交貨的機(jī)械設(shè)備，一般都由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗(yàn)，自檢合格后才提請(qǐng)訂貨單為復(fù)驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，才能簽署驗(yàn)收。

　　4）調(diào)撥的舊設(shè)備的測(cè)試驗(yàn)收，應(yīng)基本達(dá)到“完好設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)。

　　5）對(duì)于永久性或長(zhǎng)期性的設(shè)備改造項(xiàng)目，應(yīng)按原批準(zhǔn)方案的性能要求，經(jīng)一定的生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)并鑒定合格后才予驗(yàn)收。

　　6）對(duì)于自制設(shè)備，在經(jīng)過(guò)6個(gè)月的生產(chǎn)考驗(yàn)后，按試驗(yàn)大綱的性能指標(biāo)測(cè)試驗(yàn)收，決不允許擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、設(shè)備檢驗(yàn)的質(zhì)量控制設(shè)備的檢驗(yàn)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性、技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要求建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)參加。重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備，應(yīng)由建設(shè)單位組織鑒定小組進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　1.制訂設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃：1）設(shè)備檢查驗(yàn)收前，設(shè)備安裝單位要提交設(shè)備檢查驗(yàn)收方案，包括驗(yàn)收方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查驗(yàn)收的依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實(shí)施。2）監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量控制計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃要包括設(shè)備檢查驗(yàn)收的程序，檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求，設(shè)備合格證等質(zhì)量控制資料的要求，是否應(yīng)具有權(quán)威性的質(zhì)量認(rèn)證等。

　　2.執(zhí)行設(shè)備檢驗(yàn)程序：

　　1）設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前，總承包單位或安裝單位應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，同時(shí)附有設(shè)備出廠(chǎng)合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，如符合要求，則予以簽認(rèn)，設(shè)備方可進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。

　　2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查，此時(shí)供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加，按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說(shuō)明書(shū)、相關(guān)質(zhì)量控制資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，則驗(yàn)收人員簽署驗(yàn)收單。如發(fā)現(xiàn)供貨方質(zhì)量控制資料有誤，或?qū)嵨锱c清單不符，或?qū)|(zhì)量文件資料的正確有懷疑，或設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定必須復(fù)驗(yàn)合格后才可安裝，應(yīng)由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　3）如經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時(shí)，則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn)，由供貨方或制造單位予以更換或進(jìn)行處理，合格后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　4）工地交貨的大型設(shè)備，一般由廠(chǎng)方運(yùn)至工地后組裝、調(diào)整和試驗(yàn)，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核，復(fù)驗(yàn)合格后才予以驗(yàn)收。

　　5）進(jìn)口設(shè)備的檢查驗(yàn)收，應(yīng)會(huì)同國(guó)家商檢部門(mén)進(jìn)行。

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