二、鋼板橫吊梁（鐵扁擔）計算

　　柱子吊裝時，為減少吊索的水平分力對柱的壓力，保持柱身的垂直平穩(wěn)，便于柱子安裝就位，在吊索與柱子之間設置一工具式鋼板橫吊梁，鋼板厚度為30mm和10mm（鋼板連接周圈滿焊），材質(zhì)為Q235B.鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離為900mm.

　　鋼板橫吊梁按受彎構(gòu)件計算，對中部截面進行強度驗算，對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進行局部承壓驗算。

　　1、對A-C截面進行強度驗算

　�。ㄓ嬎愎�式見附件）

　　二、構(gòu)件運輸

　　預制柱運輸采用70t履帶吊。用70t履帶吊將預制柱翻身，人工將預制柱清理干凈。先在汽車上鋪設枕木（@1000）、并墊平，然后用70t履帶吊將預制柱吊至汽車上，從預制柱加工場地運輸至發(fā)電站施工現(xiàn)場。

　　三、構(gòu)件吊裝

　　1、柱子吊裝前，基礎杯口底部應測量找平，彈出定位線，柱子翻身、清理、彈線。

　　2、首先對照施工圖檢測復查砼柱各關鍵部位的幾何尺寸，并根據(jù)圖紙要求和標高配好墊板。

　　3、根據(jù)現(xiàn)場特定條件，用千斤頂、人工配合70t履帶吊起模。

　　4、預制柱隨運隨安裝。預制柱吊裝前，在柱子上焊接爬梯（用φ10鋼筋焊接爬梯，爬梯寬度為400mm，長度同柱長度。），爬梯與柱子上的預埋件焊接，焊接長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。

　　5、底段預制柱安裝

　　1）采用70t履帶吊吊裝。從預制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機一邊起鉤，一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起，起吊時，起重機應放松回轉(zhuǎn)剎車，以使吊鉤滑車組保持垂直狀態(tài)。

　　2）當柱子垂直吊離汽車后，將柱子吊至設計位置上，落鉤前要復查中心線，并特別注意柱腳是否確定落實，用木楔子初步找正柱子位置。

　　3）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時無異�，F(xiàn)象再全部回鉤，最后用測量儀器配合找正固定（用t=20mm厚鋼板焊接Z形馬凳，將馬凳插入杯口內(nèi)，人工用千斤頂和倒鏈將柱找正）。

　　4）柱校正后及時灌C35細石混凝土至杯口頂面。用6×19、直徑22mm、公稱抗拉強度為1700N/m㎡的鋼絲繩做攬風繩將柱與地錨拉接（用φ48×3.5鋼管作地錨）。

　　5）下一根預制柱安裝。

　　6、底段預制柱安裝完后，安裝底段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預制柱上的預埋件焊接牢固。

　　7、上段預制柱安裝

　　1）底段預制柱安裝完后，進行上段預制柱的安裝。采用70t履帶吊吊裝。從預制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機一邊起鉤，一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起，起吊時，起重機應放松回轉(zhuǎn)剎車，以使吊鉤滑車組保持垂直狀態(tài)。

　　2）當柱子垂直吊離汽車后，將柱子吊至設計位置上，落鉤前要復查中心線，并特別注意柱斷點處是否確定落實。

　　3）用測量儀器配合柱找正。斷點處柱連接鋼板焊接，鋼板與柱箍接觸面必須滿焊。

　　4）用6×19、直徑22mm、公稱抗拉強度為1700N/m㎡的鋼絲繩做攬風繩將柱與地錨拉接（用φ48×3.5鋼管作地錨）。

　　5）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時無異�，F(xiàn)象再全部回鉤。

　　6）下一根預制柱安裝。

　　8、上段預制柱安裝完后，安裝上段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預制柱上的預埋件焊接牢固。

　　9、吊裝時，要特別注意在綁扎處采取措施保護混凝土柱面，防止吊索損壞砼柱面。

　　10、柱間支撐及連系梁安裝前，將油漆涂刷好。

　　第五章 安全措施

　　1、要以“安全第一，預防為主”的方針，以國家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基礎，按照主管部門的安全生產(chǎn)管理目標和要求，加強管理。并成立以項目經(jīng)理為負責制的安全管理體系，具體實施由專業(yè)安全員負責。

　　2、特種作業(yè)人員要持證上崗。無證不允許上崗。

　　3、吊車安全操作規(guī)程

　　3.1、吊車司機須體檢合格，經(jīng)安全規(guī)程學習并考試合格且持有國家勞動部門頒發(fā)的操作證者擔任。

　　3.2、吊車開動前，司機應對機器運轉(zhuǎn)部分、吊鉤、制動器、卷揚機、滑輪、鋼絲繩、儀表等進行全面檢查，各部件是否靈敏、安全、可靠。

　　3.3、司機要監(jiān)督起吊重物栓綁的牢固、平穩(wěn)情況，做到不安全不起吊，不準超負荷，運行中不準修理、加油等。

　　3.4、重物不得斜拉、斜吊，不準起吊壓埋在地下的重物，在孔內(nèi)停止運轉(zhuǎn)不準強行起不準有人在吊起的重物下面操作、站立或通過，回轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)不準站人，司機要監(jiān)督上述各點正確執(zhí)行。

　　3.5、吊車開動前要發(fā)出信號，起吊重大物件時要經(jīng)過試吊，試吊高度不超過0.50米（指重物離地面），此時要指定專人進行檢查，確認安全后才能正式起吊。

　　3.6、起吊重物時要有專人指揮，吊起的重物不準在空中長時間停留，吊車運行時，司機不準離開操作室。

　　3.7、司機對吊車負有維護保養(yǎng)的責任，維護保養(yǎng)按有關規(guī)定執(zhí)行。

　　3.8、遇六級以上大風或大雨天氣時，應停止吊車露天作業(yè)。

　　3.9、吊車施工時，地面操作人員嚴禁在吊桿下和吊運構(gòu)件下逗留。

　　4、施工時操作人員應穿戴好勞動保護用品，高空作業(yè)時必須正確使用安全帶。安裝屋架時必須搭設可靠的操作臺，如需在梁上行走時必須設置護欄或繩索。

　　5、構(gòu)件安裝后，必須檢查安裝質(zhì)量，只有確認連接可靠時方能松鉤或拆除臨時固定工具。

　　6、電焊機的電源長度不能超過5m，電焊線和鋼絲繩交叉時必須設置絕緣隔離措施。 電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上。工作回線絕緣良好，機殼接地須符合要求。

　　附件下載：發(fā)電站預制柱吊裝施工技術(shù)方案