3.2.3、水泥摻量及漿液控制

　　A、樁身水泥摻量。水泥摻量是水泥攪拌樁質量的主要影響因素之一，施工時一定要確保每根樁的水泥摻量。應根據(jù)由實驗樁所定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用量。

　　B、水泥標號。根據(jù)設計要求選用水泥。經場后水泥必須檢驗合格后方可使用。

　　C、漿液。通過特制的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿加入的水泥量。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2小時的漿液不再使用。

　　D、水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內漿液應均勻，輸送時應確保其連續(xù)，噴漿攪拌時，若輸漿管道堵塞或爆裂，應及時組織處理，時間過長應換漿。

　　3.2.4、攪拌和噴漿時間控制

　　噴漿時的提升速度也是影響攪拌樁質量的主要因素之一，施工時嚴格控制提升速度不大于0.8m/min.下沉速度可根據(jù)地層的不同分別選用攪拌機的1（0.45 m/min）、2（0.8 m/min）、3（1.47 m/min）擋。攪拌時不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機應下沉停漿點以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升。

　　3.2.5、工程驗收

　　水泥攪拌樁單元工程在按設計圖紙要求完成施工后，按以下程序進行驗收。

　　3.2.5.1、施工過程中的質量檢驗

　　監(jiān)理隨時檢查施工記錄，并對照施工工藝對水泥攪拌樁進行質量評定。對于不合格的工程樁，應根據(jù)位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強附近工程樁等措施。

　　3.2.5.2、水泥攪拌樁單元工程檢測

　　A、由監(jiān)理選頂檢測樁位，檢測工作須通知監(jiān)理后才能進行。

　　B、水泥攪拌樁單元工程施工完成后，應抽取該批樁數(shù)的2%進行成樁質量檢驗。一般在成樁后7天內使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，根據(jù)合同和有關規(guī)范要求采用觸探擊數(shù)（N10）用對比法判斷樁身強度。樁身擊數(shù)不小于35擊/30cm，檢驗深度一般在設計樁頂高程以下，不超過4.0cm.如因空樁較長，采用輕便觸探進行檢測，結果未必精確，起不到檢測效果。可采用以下幾種方法進行檢測：a.按單元總根數(shù)的2%進行坑探，挖深到建基面以下1m，檢查樁身完整性、連續(xù)性及攪拌均勻程度；b.對0.5%的攪拌樁進行抽芯檢測；c.個別地基相對較差的地段，進行單樁及復合地基承載力試驗。

　　C、承包商應按圖紙或合同要求采用靜荷載法試驗檢測單樁或復合樁地基承載力。符合地基承載力應符合設計規(guī)定。

　　D、經觸探檢測對樁身強度有懷疑的工程樁，按監(jiān)理部指令取樁體中原狀加固土土樣，直接測定樁身強度。

　　E、場地工程地質情況復雜或施工中有問題的樁，按監(jiān)理部指令應用荷載試驗方法檢驗工程樁的承載力。

　　F、對攪拌樁相鄰搭接要求嚴格的地段，應在成樁養(yǎng)護到一定齡期時，選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查其外觀質量。

　　3.2.5.3、水泥攪拌樁單元工程驗收

　　A、水泥攪拌樁單元工程施工完成后，施工單位應在自檢合格的基礎商申請單元工程驗收。該驗收位聯(lián)合驗收，參加驗收的單位包括施工、設計、監(jiān)理、業(yè)主，監(jiān)理單位為組織單位。、

　　B、施工單位應為單元工程驗收準備好施工布孔圖、施工原始記錄、攪拌樁檢測資料、單元工程隱蔽驗收簽證、單元工程質量評定表等資料，驗收前攪拌樁基礎要清理樁頂高程以下0.5m的樁間土，露出完整的樁頭。驗收人員現(xiàn)場察看認可后，在單元工程隱蔽驗收簽證單上簽字，驗收通過。

　　3.2.5.4、水泥攪拌樁單元工程質量評定

　　按照《水利水電工程水泥攪拌樁基礎單元工程質量評定表》，由承包人自評、監(jiān)理部認定，單元工程評定。

　　4、結語

　　水泥攪拌樁作為基礎工程，其質量好壞直接影響到上部結構物的質量，因此，加強水泥攪拌樁的旁站監(jiān)理是十分重要的。在水泥攪拌樁施工過程中，因為單樁的工程量比較小，施工時間短，而通常一個單元內的攪拌樁樁與樁之間的施工是連續(xù)性的，施工強度高，因此要控制好每一根樁的質量有一定的難度。我們要加大監(jiān)理控制力度，嚴格各施工參數(shù)、施工工藝及施工工序，按施工組織設計方案、設計技術參數(shù)、技術規(guī)范及技術規(guī)程要求施工，并逐步進行質量檢測監(jiān)控、對比，這樣才能是樁身質量得到進一步的保證。

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