4.設(shè)置工序質(zhì)量控制點

　　控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進行控制的重點、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

　　三、質(zhì)量控制點的設(shè)置

　　質(zhì)量控制點設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點；爾后進一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對隱患的原因，相應(yīng)地提出對策措施予以預防。由此可見，設(shè)置質(zhì)量控制點，是對工程質(zhì)量進行預控的有力措施。

　　質(zhì)量控制點的涉及面較廣，根據(jù)工程特點，視其重要性、復雜性、精確性、質(zhì)量標準和要求，可能是結(jié)構(gòu)復雜的某一工程項目，也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件或分項、分部工程，也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序?？傊?，無論是操作、材料、機械設(shè)備、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境等，均可作為質(zhì)量控制點來設(shè)置，主要是視其對質(zhì)量特征影響的大小及危害程度而定。

　　1.人的行為

　　某些工序或操作重點應(yīng)控制人的行為，避免人的失誤造成質(zhì)量問題。如對高空作業(yè)、水下作業(yè)、危險作業(yè)、易燃易爆作業(yè)，重型構(gòu)件吊裝或多機抬吊，動作復雜而快速運轉(zhuǎn)的機械操作，精密度和操作要求高的工序，技術(shù)難度大的工序等，都應(yīng)從人的生理缺陷、心理活動、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進行考核。事前還必須反復交底，提醒注意事項，以免產(chǎn)生錯誤行為和違紀違章現(xiàn)象。

　　2.物的狀態(tài)

　　在某些工序或操作中，則應(yīng)以物的狀態(tài)作為控制的重點。如加工精度與施工機具有關(guān)；計量不準與計量設(shè)備、儀表有關(guān)；危險源與失穩(wěn)、傾覆、腐蝕、毒氣、振動、沖擊、火花、爆炸等有關(guān)，也與立體交叉、多工種密集作業(yè)場所有關(guān)等。也就是說，根據(jù)不同工序的特點，有的應(yīng)以控制機具設(shè)備為重點，有的應(yīng)以防止失穩(wěn)、傾覆、過熱、腐蝕等危險源為重點、有的則應(yīng)以作業(yè)場所作為控制的重點。

　　3.材料的質(zhì)量和性能

　　材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素；尤其是某些工序，更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點。如預應(yīng)力筋加工，就要求鋼筋勻質(zhì)、彈性模量一致，含硫（S）量和含磷（P）量不能過大，以免產(chǎn)生熱脆和冷脆；N級鋼筋可焊性差，易熱脆，用作預應(yīng)力筋時，應(yīng)盡量避免對焊接頭，焊后要進行通電熱處理，又如，石油瀝青卷材，只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪貼，不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠鋪貼，否則，就會影響質(zhì)量。

　　4.關(guān)鍵的操作

　　如預應(yīng)力筋張拉，在張拉程序為，要進行超張和持荷2min.超張拉的目的，是為了減少混凝土彈性壓縮和徐變，減少鋼筋的松弛、孔道摩阻力、錨具變形等原因所引起的應(yīng)力損失；持荷2min的目的，是為了加速鋼筋松弛的早發(fā)展，減少鋼筋松弛的應(yīng)力損失。在操作中，如果不進行超張拉和持荷2min，就不能可靠地建立預應(yīng)力值；若張拉應(yīng)力控制不準，過大或過小，亦不可能可靠地建立預應(yīng)力值，這均會嚴重影響預應(yīng)力的構(gòu)件的質(zhì)量。

　　5.施工順序

　　有些工序或操作，必須嚴格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋，一定要先對焊后冷拉，否則，就會失去冷強。屋架的固定，一定要采取對角同時施焊，以免焊接應(yīng)力使已校正好的屋架發(fā)生傾斜。升板法施工的脫模，應(yīng)先四角、后四邊、再中央，即先同時開動四個角柱上的升板機，時間控制為lOs，約升高5~8mm為止，然后按同樣的方法依次開動四邊邊柱的升板機和中間柱子上的升板機、這樣使板分開后，再調(diào)整升差，整體同步提升，否則，將會造成板的斷裂?；蛘卟扇囊慌砰_始，逐排提升的辦法，即先開動第一排柱上的升板機，約lOs，升高5~8mm后，再依次開動第二排、第三排柱上的升板機，以同樣的方法使板分開后再整體同步提升。升板脫模是升板法施工成敗的關(guān)鍵，若不遵循脫膜的順序，一開始就整體提升，則因板間的吸附力和粘結(jié)力過大，必然造成板的破壞。

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