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監(jiān)理工程師輔導(dǎo)資料:預(yù)拌混凝土質(zhì)量(4)

2011-01-13 11:32  來源:  字體:  打印 收藏

  10.冬季施工必須對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)

  某工程冬季12 月中旬施工6 層頂板混凝土,平均氣溫為- 6 ℃,C30 混凝土頂板,施工單位自認(rèn)為冬季施工,攪拌站摻用防凍泵送劑就可以防凍。固而在施工中只覆蓋一層塑料薄膜,沒有對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),致使頂板混凝土在邊、棱角部位出現(xiàn)凍傷。

  處理:對凍傷部位混凝土全部予以鑿除,重新支模予以補(bǔ)修。

  原因分析:施工單位誤認(rèn)為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉,沒有對已澆筑的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

  防止措施:

  1.攪拌站和施工單位進(jìn)入冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)范》(J GJ104 - 97) .

  2.攪拌站在進(jìn)入冬季施工之前應(yīng)對工地發(fā)放《冬季施工措施》以引起施工方的配合和注意,避免問題的發(fā)生。

  11.施工單位驗(yàn)收混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)不按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行

  某工程從夏季開始施工,混凝土強(qiáng)度一直穩(wěn)定合格。而進(jìn)入秋冬季施工以來,混凝土強(qiáng)度卻出現(xiàn)偏低現(xiàn)象。甚至有的試件不合格,采用非破損檢測工程部位混凝土,強(qiáng)度卻合格。

  處理:攪拌站和施工單位技術(shù)人員共同分析原因,找出癥結(jié)。發(fā)現(xiàn)工地試驗(yàn)員做完混凝土試件后,對試件并沒有進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”而是將試件散落在工地上。

  原因分析:

  1.工地試驗(yàn)員沒有經(jīng)過上崗培訓(xùn),對混凝土的試件制作養(yǎng)護(hù)缺乏應(yīng)有的知識,不了解國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,對“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”缺乏應(yīng)有的認(rèn)識。

  2. 季施工氣溫偏高,混凝土試件在自然養(yǎng)護(hù)條件下氣溫高,強(qiáng)度也高,秋冬季氣溫偏低,混凝土試件強(qiáng)度也隨之偏低。

  防止措施:對工地施工單位的試驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),對預(yù)拌混凝土的取樣制作養(yǎng)護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

  12.同樣一個強(qiáng)度等級,不同施工部位混凝土的配比不應(yīng)一樣

  某工程施工樓房散水部位C10 混凝土,散水厚25cm.隨打壓光。結(jié)果混凝土凝結(jié)后發(fā)現(xiàn)在散水部位的上部出現(xiàn)一層粉煤灰,如同酥皮,一刮就掉。 處理:全部拆除,返工重打。

  原因分析:

  1.C10混凝土散水設(shè)計不合理,散水部位C10 強(qiáng)度設(shè)計偏低。

  2.散水部位混凝土配合比不合理。由于隨打壓光,粉煤灰容重小極易上浮,造成混凝土表面粉煤灰聚集,表面硬度極低而起皮。

  防止措施:同一強(qiáng)度等級的混凝土由于施工部位不同而不應(yīng)采用一個配合比。C10混凝土一般做為墊層,泵送混凝土?xí)r,需要采用大摻量粉煤灰。但此配合比做為地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰摻量多,極易上浮而起皮。

  13.水泥用量偏多,混凝土產(chǎn)生自收縮裂縫

  某工程對原有建筑進(jìn)行接建從8層開始。工程部位為剪力墻,C40混凝土。拆模后發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)豎向裂縫,裂縫很有規(guī)律,每隔1.5m~1.8m一條豎向裂縫, 裂縫兩頭尖, 中間寬, 最寬處約0.2mm ~0.3mm.個別裂縫為貫通裂縫。混凝土強(qiáng)度均可達(dá)到C45 左右。

  處理:請省檢測中心予以檢測并出具修補(bǔ)方案。

  原因分析:

  1.混凝土配合比水泥用量偏大,混凝土自收縮產(chǎn)生拉裂。

  2.設(shè)計箍筋少、間距大。

  3.混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。

  防止措施:

  1.混凝土配合比應(yīng)在滿足強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量。

  2.建議設(shè)計增加箍筋用量,縮小箍筋間距。

  3. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1N/m㎡時,可使模板脫離混凝土,再將模板合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到最后拆模,這樣可以加強(qiáng)混凝土的濕養(yǎng)護(hù),防止干縮引起裂縫加大。

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