鋼筋混凝土梁橋預(yù)拱度偏差的防治

　　一、原因分析

　　1．現(xiàn)澆梁：由于支架的形式多樣，對地基在荷載作用下的沉陷、支架彈性變形混凝土梁撓度的計算所依據(jù)的一些參數(shù)均是建立在經(jīng)驗值上的，因此計算得到預(yù)拱度往往與實際發(fā)生的有一定的差距。

　　2．預(yù)制梁：一方面由于混凝土強度的差異、混凝土彈性模量不穩(wěn)定導致梁的起拱值的不穩(wěn)定、施加預(yù)應(yīng)力時間差異、架梁時間不一致，導致預(yù)拱度計算各種假定條件與實際情況不一致，造成預(yù)拱度的偏差，另一方面理論計算公式本身是建立在一些試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的，理論計算與實際本身存在細微偏差。如用標準養(yǎng)護的混凝土試塊彈性模量作為施加張拉條件。當標準養(yǎng)護的試塊強度達到設(shè)計的張拉強度時，由于梁板養(yǎng)護條件不同，其彈性模量可能尚未達到設(shè)計值，導致梁的起拱值大。當計算所采用的鋼絞線的彈性模量值大于實際鋼絞線的彈性模量值時，則計算伸長量偏小，這樣造成實際預(yù)應(yīng)力不夠。當計算所采用的鋼絞線的彈性模量值小于實際鋼絞線的彈性模量值時，則計算伸長量偏大，將造成超張拉。實際預(yù)應(yīng)力超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力易引起大梁的起拱值大，且出現(xiàn)裂縫。第三是施工工藝的原因，如波紋管豎向偏位過大，造成零彎矩軸偏位，則最大正彎矩發(fā)生變化較大導致梁的起拱值過大或過小。

　　二、現(xiàn)澆梁橋預(yù)拱度設(shè)置原則

　　在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時，在施工過程中上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉；支架拆除后，上部構(gòu)造產(chǎn)生一定的撓度。因此，為使上部構(gòu)造在支架拆除后能達到設(shè)計規(guī)定的外形，須在施工時設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)拱度。確定預(yù)拱度時應(yīng)考慮：

　　1．支架拆除后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的撓度；

　　2．支架在荷載作用下的彈性壓縮；

　　3．支架在荷載作用下的非彈性壓縮；

　　4．支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；

　　5．由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度。

　　三、預(yù)拱度偏差防治措施

　　1．提高支架基礎(chǔ)、支架及模板的施工質(zhì)量，確保模板的標高無偏差；

　　2．加強施工控制，及時調(diào)整預(yù)拱度誤差；

　　3．嚴格控制張拉時的混凝土強度，控制張拉的試塊應(yīng)與梁板同條件養(yǎng)護，對于預(yù)制梁還需控制混凝土的彈性模量；

　　4．要嚴格控制預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)中的位置，波紋管的安裝定位應(yīng)準確；控制張拉時的應(yīng)力值，按要求的時間持荷；

　　5．鋼絞線伸長值的計算應(yīng)采用同批鋼絞線彈性模量的實測值。預(yù)制梁存梁時間不宜過長。

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