21、在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成損壞。※案例

　　22、一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象，且能按要求傳遞粘結(jié)力?！咐?/p>

　　23、剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的，半剛性管應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管，制作金屬螺旋管所用鋼帶厚離不小于0.3mm.

　　24、金屬螺旋管累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。

　　25、預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生位移。

　　26、金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類型管道。套管長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的5~7倍。

　　27、管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。

　　28、預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。

　　29、錨具：

　　1）后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式。

　　2）適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。（就高不就低）

　　3）錨具、夾具及連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量試驗(yàn)書(shū)核查基錨固性能類型、型號(hào)、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。

　　A錨具、夾具應(yīng)以不超過(guò)1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。錨固單根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，每個(gè)驗(yàn)收批可為2000套。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過(guò)500套。

　　B從每批錨具中抽取10%且不少于10套，進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。

　　C從每批錨具中抽取5%且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。

　　D在通過(guò)外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具，組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件。由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。※案例

　　30、預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm.錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。

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